磨损,摆动过大 a. 更换轴承 3. 轮镀机端子轨道间隙偏大 a. 调整轨道间隙至0.2mm 4. 金镀轮与阴极轮高度不一致 a. 调整两者高度,保持在同一平面 5. 药水流量过大 a. 减小药水流量 6. 覆盖带松驰 a. 调整张紧轮法码10 镀层有斑点异物和色差 1. 前处理不良 a. 严格执行前处理镀液维护制度b. 定期分析进行调整c. 定期更换添加前处理药品 2. 清洗水有霉菌污染 a. 更换清洗水 3. 电镀线走带轮受摩擦产生粉尘粘附在产品上。 a. 清洁走带轮b. 收料前增加气洗装置 4. 药水浓度偏低或添加剂失调 a. 提高主盐浓度至工艺规范b. 赫尔槽试验,调整添加剂11 端子变形 1. 来料变形 a. 加强来料检查,清除变形端子 2. 收、放料操作不当 a. 加强操作技能培训 3. 端子脱轨,造成变形 a. 加强巡视检查b. 调整镀轮轨道的位置 4. 各轮上残留碎屑或其它杂物 a. 加强机台5S工作 5. 全线张力过大 a. 调整驱动马达与主驱动的速度同步运行b. 调整放料、收料塔的平衡12 端子刮伤 1. 来料原有压痕 a. 加强来料检查,清除有压痕的端子 2. 导电装置刮伤 a. 检查导电装置安装是否正确b. 更换导电片 3. 电镀线通道受碰 a. 检查所有工站,清理障碍物
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