最差允收标准)执行,若超出AQL标准,先将本批次送检产品搬运至成品检验不合格区,并使用不合标签标识其不合原因,再开出返工通知单及异常反馈跟踪单,交由PE分析并处理,具体步骤参考14.15.16项.成品抽测电性不良为致命缺陷,只要抽到1PCS,先将本批次送检产品搬运至成品检验不合格区,并使用不合标签标识其不合原因,再开出返工通知单及异常反馈跟踪单,交由PE分析并处理,具体步骤参考14.15.16项.IPQC异常追踪:IPQC异常单内容简述: 例:今XX线生产XXXXX型号,XX订单,订单数量XXXXPCS时,XXXX位发现XXXXX不良,下拉数量XXX PCS,不良数量XXXPCS,不良率XX%,请相关部门分析,若数量不好统计时,则将下拉数量改为抽检数量,不良数量改为抽检不良数.IPQC在开出产线异常后,将此不良反馈当线PE分析判断,若判断为XX不良,由PE知会XX前来产线处理并跟进,IPQC最终跟进PE.异常不良评估:PE或其它处理异常人员须针对异常对在制品进行评估,如未生产如何处理,正在生产的如何处理,已做好OK的如何处理.若PE或其它处理人员不能给出相应处理方案时,将此问题上报相关领导处理.异常结案:此异常开出,确认本批次,下批次或指定改善日前后再生产时未发现此不良,则此异常可结案,不良站点确认:IPQC在巡线时必须针对维修站不良品进行监督确认,确认是否存在隐患,若同一位材料不良达3PCS以上,应立刻通知PE分析不良原因,并确认是否存在隐患.故需要每日不良品维修率应达到85%以上,否则无法评估本批次产品品质隐患.IPQC每日上班工作内容:检查静电环;检查上岗证;检查烙铁温度及漏电;设备接地确认;各工站物料,产品状态确认;检查各工段产品物料是否有状态标识卡;各工站是否违规操作.报表统计:OQC,IPQC须根据电脑桌面"品质报表"将本日检验数据输入电子档中,并注明处理状态.
全文预览
