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路基工程施工监理控制措施

上传者:苏堤漫步 |  格式:doc  |  页数:8 |  大小:67KB

文档介绍
处进行修整。基层纵向标高线进行加密。控制路床的平整度。压路机碾压后,对不平处进行修整。2基层接头不顺直,接头处基层表面呈松散现象在一段施工完后,未对剩余的混合料进行集中处理。在第二次施工时,未对接头进行处理。在每一段施工完毕后,对端头混合料处应摊铺整齐。在第二次施工时,对接头进行踢打,厚度为基层厚度的2/3。3基层表面呈松散状,粗集料集中,没有板结基层混合料级配不合理,粗、细集料不均匀。水泥含量不足。初期养护时水对基层表面进行了直接“冲洗”。调整混合料原材料的级配。并在人工摊铺时避免粗集料的过分集中,保证水泥用量。初期养护时要进行“雾养”。根据实际情况调整含水量,在达到最佳含水量时进行碾压。含水量比最佳含水量低。4压实度达不到设计要求松铺厚度太厚。混合料级配不合理,细集料太多且集中。压路机机型及碾压变数达不到要求。根据压路机的机型控制松铺厚度及压实厚度。调整混合料的级配。5碾压时,表面有泌水现象压路机碾压时含水量过高。混合料拌合加水不均匀。1、拌合混合料时加强对水用量的控制,且每盘的含水量基本均匀。2、对局部含水量过大的混合料进行清除,并控制碾压时间。6有裂缝1、混合料压实含水量不合理2、水泥品种不合理3、养护不及时4、水泥剂量偏大。5、碎石级配中细料偏多。6、养护结束后未及时铺筑封层(1)控制压实含水量,需要根据土的性质采用最佳含水量,含水量过高或过低都不好。(2)在保证水泥稳定土强度的前提下,尽可能采用低的水泥用量。(3)一次成型,尽可能采用慢凝水泥,加强对水稳层的养生,避免水分蒸发过块。(4)设计合理的水泥稳定土配合比,加强拌和,避免出现粗细料离析和拌和不均匀现象。(5)碎石级配应接近要求级配范围中值。(6)养护结束后应及时铺筑下封层7厚度不均匀表面高程超标。摊铺的钢丝设置放样误差过大。松铺系数不准确。应按标准进行检测验收。控制摊铺厚度钢丝的设置,对其高程应进行复核。

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