到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。Р(4)、灌注结构胶的质量控制Р1)督促施工方严格按胶说明书提供的配比用量提取A料和B料进行.配胶。误差不得超过要求。Р2)要求施工方按比例配备,将A、B组份胶搅拌均匀,用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌,特殊情况,设专人搅拌,最少搅拌5分钟,一定要搅拌均匀(见使用说明)。Р3)用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的1/2~1/3。质量控制关键是从底开始注胶,胶体不得有气泡存在。Р4)配胶、注胶、插筋必须流水作业,连续进行。配制好的胶,必须及时用完。Р5)配制结构胶必须设专人负责,并作出详细记录,记录内容包括:配胶量、使用部位、时间、固化情况等。Р(5)植筋处理的控制Р1)植筋长度的确定,视情况而定,如外部加焊钢筋,其最小长度为:孔深+搭焊长度+200mm,以免焊接时高温影响胶的强度。Р2)植筋表面处理:用电动钢丝刷或人工钢丝刷,清除植筋表面铁锈和氧化层,用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。Р3)经处理的钢筋应尽快植入孔内,避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与结构胶的粘结力。Р(6)、植入钢筋的质量控制Р1)将处理好的植筋缓慢旋入孔内的预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。Р2)已植入孔内的钢筋定位后应加以保护,在常温下养护,防止碰撞和移位,直至使用的结构胶到固结的规定时间(一般保持3天)后方可受力。其质量控制关键是保证固结时间,中间不得扰动。Р(7)、植筋的安全控制Р1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时,必须两人同时操作电锤,并且系好安全带。Р2)钻孔过程中经常会遇到钢筋,如遇到钢筋应立即停止,重新更换孔位。Р3)孔内如遇下雨进水,必须用棉纱吸干浸水,并且用加热管烘干,方可注胶插筋。Р4)钻孔时进度不宜太快,以免钻头发热影响钻孔周围混凝强度或损坏钻机
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