测数据每日分析,并将分析成果报项目总工审核,及时反映围岩下沉、收敛动态,正确指导施工,及时调整支护参数。五、施工质量、安全保证措施1、超前小导管注浆(1)由两侧向中间的顺序进行;(2)施工过程中有串浆现象时可采用隔孔注浆;(3)当发生堵塞或浆流不顺畅时可在邻孔加压补浆或补管注浆;(4)注浆完毕后应进行钻孔检查,确保注浆饱满。2、围岩大变形的处理开挖过程中发现围岩变形较大,且速度加快,应立即停止开挖,顶设导坑增加支撑,侧导坑设置水平支撑,强行控制围岩变形,同时增加锚杆,稳固围岩,在强大支撑的保护下继续开挖,尽快使初期支护封闭成环。3、软岩尽量采用人工风镐开挖方式,风镐开挖困难时采用导爆索装药结构,预裂减振爆破,周边设置空眼减振,尽量不扰动围岩。4、确保锚杆施工质量,经理部安排现场旁站监控人员跟踪把关。5、喷射混凝土必须密实,钢架背后不得填塞片石、木材等充填物,必须用喷射混凝土喷射密实。6、钢架施工注意事项(1)为保证钢架置于稳固的地基上,施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基,架立钢架时挖槽就位,或钢架基脚铺设纵向槽钢。(2)钢架平面应垂直于隧道中线,因隧道跨度较大,只有使全环钢架垂直安装才能发挥最大的支撑能力。(3)为增强钢架的整体稳定性,应将钢架与纵向连接筋、系统锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。(4)要重视钢架的锁脚锚杆施工质量,下台开挖后,锁脚锚杆的作用十分突出。往往由于锁脚锚杆质量不过关导致掉拱现象很多。(5)钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏,故该部位接头除栓接外,还应四面帮焊,确保接头的刚度和强度。条件允许时,接头最好采用角钢连接板,便于混凝土全面握裹。7、岩体特别松散时,在超前小导管间插入钢板,阻止松散土体的塌漏。8、隧道进洞环向开挖前,对边仰坡进行妥善防护或加固,作好排水系统。9、加强量测小组的管理,每日按时量测、分析,并及时报告分析成果。
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