风温较低,适当提高磨头风温。(4)若上述措施效果不明显,则须停磨进行检查。4、提升机掉斗子判断:提升机电流呈周期性变化或电流急剧上升。:处理:(1)立即停磨处理。(2)打开提升机头部检查门观察掉道情况。(3)打开提升机下部观察孔观察斗子运行情况。(4)以上检查均采用慢转运行。5、出磨提升机断轴或断皮带判断:(1)提升机电流接近于“0”。(2)磨机出料口堵塞。(3)选粉电流下降。处理:全系统停车检修。6、选粉机堵塞判断:(1)磨头负压下降。(2)磨尾负压下降。(3)磨机出口负压下降。(4)选粉机出口负压上升。处理:检查是否为翻板阀动作不灵活而堵塞并处理。六、系统故障停车紧急停车操作1、磨机跳停(1)立即停喂料皮带、原料配料输送系统或连锁停车。(2)关闭所有有热风阀门。(3)打开磨头、磨尾冷风阀门。(4)关小系统风机进口阀门,调整窑尾废气风机风量。(5)复位后是否备妥能立即开启。(6)如不能立即开启通知有关人员进行检查处理。2、出磨提升机跳停(1)立即停磨,停原料输送系统或连锁停车。(2)将所有冷风阀门打开,热风阀门关闭。(3)关小系统风机进口阀门,调整废气风机风量。(4)通知有关人员进行检查处理。(5)处理完毕开磨时应注意:a、提升机应充分运转,保证提升机内物料卸空。b、开磨前加大系统风机拉风。c、选粉机转速设定为“0”3、选粉机跳停(1)立即停磨,停原料输送系统和出磨物料系统或连锁停车。(2)关闭所有热风阀门。(3)打开磨头、磨尾冷风阀门。(4)关小系统风机进口阀门,调整废气风机风量。(5)通知相关人员检查处理。4、全厂停电(1)立即通知电气人员开启备用发电机,接通临时电源。(2)通知现场岗位人员手动将热风阀关闭,冷风阀打开。(3)通知现场岗位人员将磨机控制开关打至“现场”位。(4)临用电源接通后开启系统所有稀油站。(5)间隔用慢转电机翻磨。(6)电源、电压正常后准备开磨。
全文预览
