示杆的横穿螺栓,再拧动表示杆后端调整螺栓,调整两检查块间的缺口距离。 试验时,后尖轨第一连接杆处,兴轨与其本轨间插入4X20mm铁板,此时与动接点弧动的两检查柱不应落下缺口,自动开闭器处于四开位置,道岔不能锁闭。 自动开闭器组成:四排静接点、两排动接点、两个速动爪、两个检查柱、起动片、及速动片。 1.5道岔测试、压力、缺口调整程序 先调压力,后调表示缺口,先调伸出,后调拉入。 压力调整标准4mm不锁闭,2mm锁闭。缺口1.5、0.5。1.5.1ZD6扳动试验。进行Ⅰ级测试 (1) 测试动作电压 用万用表直流250v档,测定位动作电压时,正表笔搭在电机1端子上,负表笔搭在电机2端子上;测反位动作电压时,正表笔搭在电机2端子上,负表笔搭在电机4端子上,转换道岔时所测试的电压为动作电压,其应不小于160v。(2) 测试工作电流 将万用表放在直流5A档,断开安全接点,两表笔分别搭在05,06端子上,转换道岔时测得的电流为工作电流,其应不大于2A(3) 测试故障电流 将万用表放在直流5A档;断开安全接点.将表笔搭在05,06端子上,并在第一连接杆处尖轨与基本轨间夹入4mm实验锤,然后转换道岔.在摩擦连接器空转时,测得的电流值为故障电流.其应符合下列要求:a) 正反向摩擦电流相差应小于0.3A。 b) ZD6-A,D,F,G,H型转辙机单机使用时,摩擦电流为2.3-2.9A。 c) ZD6-E型和ZD6-J型转辙机双机配套使用时,单机摩擦电流为2.0-2.5A。 当摩擦电流超标时,其调整方法为: 面对转辙机站在电机侧,动作杆拉入位置侧摩擦电流超标时,对摩擦带邻钢轨侧弹簧螺栓的松紧进行调整;动作杆伸出位置侧摩擦电流超标时,对摩擦带另一侧弹簧螺栓的松紧进行调整。 注意事项:弹簧有效圈的相邻圈最小间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板圆弧部分触碰。 (4) 测试线圈电阻
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