否有合格证,外观是否合格,禁止使用不合格的原材料。Р6.1.2.2 检查本岗位供电和消防设施是否正常。Р6.1.2.3 检查运输车运行是否正常。Р6.1.2.4 检查磅秤和除铁装置是否有效。Р6.1.2.5 检查破碎机下料口和螺旋输送机内有无杂物,如有先将杂物清理干净。Р6.1.3 操作要点Р6.1.3.1 破碎工将硝酸铵搬至工房内指定区域并摆放整齐,准备投料。Р6.1.3.2 启动破碎机检查粉碎机上、下轴、皮带松紧状况,启动螺旋输送机检查螺旋运行情况,正常后方可正式投料。Р6,1.3.3 接到水相配料指令后,计算好当班生产所用硝酸铵数量后,开始投料。Р6.1.3.4 把硝酸铵包装袋封口线打开,将硝酸铵倒出,拣去绳头、塑料皮等杂质,用铜锤打成不大于3cm的块度,均匀的投入粉碎机料口,Р6.1.3.5 投料不宜太快,以免下辊阻塞,运行过程中要经常检查设备运转情况,如发现粉碎机阻料,螺旋输送机膨料和声音异常时,应立即停车查明原因,排除故障后,方可继续投料。Р6.1.3.6 为保证溶解速度,当物料温度低于30℃时要停止投料,待温度上升到70℃时继续投料。Р6.1.3.7 投料结束,先停破碎机待硝酸铵全部送至水相溶化罐内,再停螺旋输送机,切断电源,清扫卫生。Р6.1.4 安全注意事项Р6.1.4.1 破碎作业前必须穿戴好劳动防护用品。认真检查机电设备的完好状况,并进行试运转,确认安全、正常后才能投料作业。Р6.1.4.2 投入破碎机的原料必须洁净,检验不合格及混有杂质的原料不准投料。Р6.1.4.3 操作过程如发现破碎机阻料,螺旋输送机膨料和声音异常时,应立即停车查明原因,排除故障后,方可继续投料。若遇设备故障应立即通知组长和维修人员对设备故障进行检修后方可继续投入生产。Р6.1.4.4 工作完毕应先切断电源,再擦拭机器,清扫生产场所,关好门窗方可下班。两班作业时应做好交接班记录。
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