分析,我们知道了FH磨刷具有不塞孔,一致的表面处理效果,较好的切削力这些优点,它最适合应用在去毛刺以及外层前处理这两个流程。下图6是用FH磨刷去毛刺效果图图6而对于外层干膜前处理的磨板流程,我们更多的是考虑到磨板后,铜面的表面一致性效果。假如铜面的表面粗糙度不均匀,容易造成渗镀问题,为下工序带来麻烦和报废的潜在危险。下图7是在显微镜下面,FH磨刷和尼龙针刷的研磨效果比较图。图7从图中可看到,FH磨刷的表面一致性效果比尼龙针刷要好另外,前面提到,不织布磨刷在磨板过程中容易造成塞孔问题。这是因为随着研磨的进行,不织布和树脂的碎屑混合物会因损耗而掉落,然后造成塞孔。然而,FH磨刷的结构独特,矿砂均匀植入压缩的Bristle碟片上,所以,随着研磨的进行,掉下来的只是矿砂的细小碎屑,这些矿砂碎屑的直径只有不织布碎屑的十分之一或者更小,所以说,FH磨刷在研磨过程中不会造成塞孔。图8既然具有如此多的优点,那么FH磨刷在流程应用上的一般参数是什么呢?磨刷转速:1800-2000rpm进板速度:3.0-5.0m/min压力:1.5-2.0A当然,根据实际应用以及PCB的表面状况,可以适当调整进板速度以及压力。比如,对于毛刺较大的板,建议进板速度为3.0m/min,压力调整为2.0A。为了满足客户对不同切削力的要求,3M公司为FH磨刷提供两种粒度:即240#和400#。在长度方面提供3种长度:610mm,640mm以及710mm。在去毛刺以及干膜前处理流程,我们推荐使用6头机器,前四头使用FH240#磨刷,后面两头使用FH400#磨刷。4.0综述3M公司的FH磨刷,主要针对PCB生产流程的去毛刺以及外层干膜前处理应用。在这两个流程的应用方面,FH磨刷具备了不织布磨刷以及尼龙针刷的优点,是该流程的最佳解决方案。尤其在解决塞孔问题方面,FH磨刷具有无可比拟的优点,可以为客户完全解决碎屑塞孔的担忧。
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