苯氯苯分离精馏塔——浮阀塔设计化工原理课程设计

回流比为最小回流比的2.485倍,即:求精馏塔的汽、液相负荷3.3求理论塔板数精馏段操作线:提馏段操作线:提馏段操作线为过和两点的直线。采用图解法求理论板层数,在x-y图上作平衡曲线和对角线,并依上述方法作精馏段操作线和提镏段。从开始,在精馏段操作线与平衡线之间绘由水平线和铅垂线构成的梯级。当梯级跨过两操作线交点时,则改在提镏段与平衡线之间绘梯级,直至梯级的铅垂线达到或越过点为止。用Excel作图,各梯级的坐标如下:表3-2相关数据计算xy精馏段0.9860.9860.943440.9860.943440.96771840.8730630.96771840.8730630.9374880.7627760.9374880.7627760.8901142提镏段0.628830.89011420.628830.75587430.4005070.75587430.4005070.48120130.1719810.48120130.1719810.20628480.0538910.20628480.0538910.06422180.0135890.06422180.0135890.01573840.0030680.01573840.0030680.0030813x<0.002880.0024730.010878图3-2苯-氯苯物系精馏分离理论塔板数的图解按上法图解得到:总理论板层数块(包括再沸器)加料板位置3.4全塔效率选用公式计算。该式适用于液相粘度为0.07~1.4mPa·s的烃类物系,式中的为全塔平均温度下以进料组成表示的平均粘度。查图一,由=0.986=0.00288查得塔顶及塔釜温度分别为:=80.43℃=138.48℃,全塔平均温度=(+)/2=(80.43+138.48)/2=109.5℃根据表3-4表3-4苯-氯苯温度粘度关系表温度℃20406080100120140