等不正常流动。Р二、效率高:气液两相在塔内保持充分的密切接触,具有较高的塔板效率或传质效率。Р三、流体阻力小:流体通过塔设备时阻力降小,可以节省动力费用,在减压操作是时,易于达到所要求的真空度。 Р四、有一定的操作弹性:当气液相流率有一定波动时,两相均能维持正常的流动,而且不会使效率发生较大的变化。 Р五、结构简单,造价低,安装检修方便。 Р六、能满足某些工艺的特性:腐蚀性,热敏性,起泡性等。Р此处苯和甲苯的分离采用的是板式塔。板式塔的塔内沿塔高装有若干层塔板,相邻两板有一定的间隔距离,塔内气液两相在塔板上互相接触,进行传热和传质。Р1.7.1 板式塔的类型[2]Р板式塔有溢流塔板和穿流塔板。Р 溢流塔板Р 板间有专供液体流通的“降液管”,又称“溢流管”。适当地安排降液管的位置及堰的高度,可以控制板上液体的流经与液层厚度,从而获得较高的效率。但是,由于降液管要占去塔板面积的20%,从而影响了塔的生产能力。而且,液体横过塔板时要克服各种阴力,因而使板上液层出现位差,称为“液面落差”。液面落差大,能引起板上液体分布不均匀,降低分离效率。Р穿流塔板Р 板间不设降液管,气液两相同时由板上孔道穿流而过,象这种塔板结构简单、板上无液面落差、气体分布均匀、板面利用率充分、可增大处理量及减少压力降。但需要较高的气速才能维持板上液层。且,其操作弹性差,效率低。Р 几种典型的溢流塔板Р (一)泡罩塔Р 泡罩塔是最常的工业蒸馏操作所采用的塔板,每层塔板上装有若干个短管作为上升蒸汽通道。称为“升气管”。由于升气管高出液面,故板上液体不会从中漏下。升气管上复以泡罩,泡罩周边开有许多齿缝,操作条件下,齿缝浸没于板上液体中,形成液封。上升气体通过齿缝被分散成细小的气泡进入液层。板上的鼓泡液层或充分的鼓泡沫体,为气液两相提供了大量的传质界面,液体通过降液管流下,并依靠溢流堰以保证塔板上存有一层厚度的液层。
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