行,暗室或暗处可见光照度应不大于20lx。检测人员进入暗区,至少经过3min的黑暗适应后,才能进行荧光磁粉检测。观察荧光磁粉检测显示时,检测人员不准戴对检测有影响的眼镜。6.8.2.3除能确认磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不当造成的之外,其他磁痕显示均应作为缺陷处理。当辨认细小磁痕时,应用2倍~10倍放大镜进行观察。6.8.3?磁痕显示记录痕的显示记录可采用照相、录相和可剥性塑料薄膜等方式记录,同时用草图标示。6.9?复验当出现下列情况之一时,需要复验:a)检测结束时,用标准试片或标准试块验证检测灵敏度不符合要求时;b)发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时;c)合同各方有争议或认为有必要时。6.10?退磁锅炉汽包纵环缝的磁粉检测一般不要求退磁。6.11?磁粉检测质量分级6.11.1?不允许存在任何裂纹和白点6.11.2?焊接接头的磁粉检测质量分级焊接接头的磁粉检测质量分级见表22。表22焊接接头的磁粉检测质量等级等级线性缺陷磁痕圆形缺陷磁痕(评定框尺寸为35mm×100mm)Ⅰ不允许d≤1.5,且在评定框内不大于1个Ⅱ不允许d≤3.0,且在评定框内不大于2个Ⅲl≤3.0d≤4.5,且在评定框内不大于4个Ⅳ大于Ⅲ级注:l表示线性缺陷磁痕长度,mm;d表示圆形缺陷磁痕长径,mm。6.11.3?综合评级缺陷评定区内同时存在多种缺陷时,应进行综合评级。对各类缺陷分别评定级别,取质量级别最低的级别作为综合评级的级别;当各类缺陷的级别相同时,则降低一级作为综合评级的级别。6.12磁粉检测记录和报告6.12.1?检测报告应包括下述内容:a)委托单位;b)被检工件:名称、编号、被检工件材质、热处理状态及表面状态;c)检测装置的名称和型号;d)磁粉种类及磁悬液浓度和施加磁粉的方法;e)磁化方法及磁化规范;f)检测灵敏度校验及标准试片、标准试块;g)磁痕记录及工件草图(或示意图);
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