接料位置需避开跨中1/3的位置。4.7.2屋面梁及楼面梁的H型钢,允许上拱5mm,不允许下拱。4.7.3焊接H型钢的截面宜采用自动焊焊接。4.7.4H型钢高度(或组焊连板后总高度)超过1500mm,宽度超过800mm的钢梁,结合我公司设备的实际情况,均需先抛丸、再进行下面工序。4.7.5次梁(两端带角钢连接)装配工艺4.7.5.1简图:4.7.5.2尺寸说明及公差要求:a:表示钢梁端部到角钢连接面尺寸,公差允许±3。b:表示钢梁上平面到角钢连接面最上孔尺寸,公差允许±1.2。c:表示钢梁角钢连接面到次钢梁轴线尺寸,公差允许±2。d.表示与次钢梁有关的水平支撑连接点,公差允许±1.2。e:表示角钢连接面上孔群之间尺寸偏差,公差允许±1.2。f:表示角钢连接面装配总尺寸,公差允许±1.6(或±3.2)。g:表示钢梁H型钢下料长度,公差允许±3。4.7.5.3工艺控制措施:尺寸公差控制,要求一端端铣或锯切,另一端待三维钻孔后,再进行气割取长(若条件受限)。a:一端端铣(或锯切)钢梁划线钻孔前,要求先端铣(或锯切)出一个基准面,另一端待三维钻孔后,再进行气割取长。b:划线钻孔:要求优先使用三维钻打孔首先确定出钢梁上平面(上平面允许上拱5mm,不许下弯),三维钻先用钻头定位打样冲,经测量合格后再钻孔。钻孔编程时,注意正负公差控制和抵消公差。手工划线钻孔:首先,在钢梁腹板上作出一条基准线,分别在基准在线确定孔间距离,注意控制好孔群钢梁上平面的尺寸。c:二次下料取长:首先,控制好基准端到切割线的总长g。再控制离切割线长最近一组孔群间的距离。d:装配角钢连接件:首先在钢梁腹板上确定一条中心基准线,然后,分别在两端距端部200mm,作一条辅助垂线。将角钢固定在胎板上,分别用直尺控制好,角钢回到基准线的尺寸。注:角钢面不平时或不垂直,需先校正后再装配。根据装配经验,角钢进线适当减小0.5mm。
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