方可停放在旧油面上。8)通常选择20-30吨的自卸车作运料车,在装载前,车内涂隔离剂防止粘附。要选择适合的隔离剂,可以是肥皂水、石灰水或油水混合物,但禁止使用纯燃料油作隔离剂,容易对沥青混合料造成不利影响。运料车装卸时,采用多次卸料,以减少较大集料滚落至卸料堆边部而引起的离析。(3)沥青混凝土施工的控制1)加强沥青混合料配合比的控制①施工做好沥青混凝土试验配合比。②施工自检体系严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量。2)沥青混凝土摊铺前设备检查?沥青路面施工前,必须对拌和厂、摊铺、压实等施工机械设备的配套情况、性能、计量精度等进行严格检查,对不符合要求的机械设备,责令施工单位限期更换,直至符合要求后方可下达开工令。3)加强施工过程中的质量管理与检查①施工单位的质量监督检查人员要随时对施工质量进行自检并对各种施工材料抽验。②对沥青混合料拌和厂的拌和温度、均匀性、出厂温度进行检查。③检验混合料的矿料级配和沥青用量,对于拌和温度过高,造成沥青老化的沥青混合料,必须予废弃或另作它用。④铺筑现场必须检查混合料质量、施工温度(摊铺温度、压实温度)、沥青层厚度、压实度、平整度。⑤面层沥青混凝土摊铺采用声纳平衡装置,确保面层摊铺质量。⑥采用“塑料布”遮盖散水砼,确保铺油时不致受到污染。⑦铺油中的废弃料统一由专人进行收集外弃,不污染环境。⑧沥青混凝土路面面层施工表面平整,坚实,接茬紧密平顺,压实度及厚度符合设计要求,无泛油、松散、裂缝、粗细料离析现象并与其它构筑物连接平顺。6.2确保工程工期措施6.2.1原则为保证工期按期完工、根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。
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