料必须按照配料单进行,所有原料必须检斤准确。6、各工序操作规程:混料工艺技术操作规程1.混料工应熟悉混料设备、配料设备的操作方法,并严格执行技术部门给定的配料比,每批料严格称量,保证原料质量。2.原料的粒度要符合技术要求,三种物料加入混料机后,适当加少许水,以手捏成团为准,进行混料作业。3.先将沥青破碎到标准粒度,将焦炭粉、钛铁矿运至混料机旁。4.按照技术部门的配料比,先将钛铁矿称量后倒入料斗中。然后再依次尖焦碳粉和沥青称量倒入料斗中,加入少许水后进行混料。5.混后的料必须均匀,用人工或手推车倒入指定的地点。6.袋装的钛铁矿的包装袋,要从料中清理干净,不得有任何杂质混入混合料中。7.使用各种原料的破碎机、混料机时,首先检查设备是否完好,确定设备完好后,再开启设备,严格按照各个设备的安全操作规程操作。8.工作完毕后,将所有的使用工具放到指定地点,场地清扫干净,物料堆放整齐。冶炼工艺技术操作规程1..炉前冶炼工必须熟知钛渣冶炼电炉的各个组成部分,详细了解钛渣冶炼电炉的工作原理,工作性能,才能具备电炉的操作的基本能力。2.高钛渣冶炼采用一次性加料、一次性出炉的间歇式冶炼工艺,其熔炼过程:烧出铁口(扩出铁口)---堵出铁口---停电捣炉---加生料—接放电极---送电熔炼---电阻热期---熔化还原期—精炼还原期---出炉。3.烧出铁口(扩出铁口):烧扩出铁口是在已经出完炉后进行的一项工作,烧出铁口要正对3极位置,从外往里扩,一般铁口大小要在200mm左右,烧后流口平滑,无障碍,有利于下一炉正常出炉。用氧气或用烧穿器烧穿铁口时,应遵守相应安全操作规程,采用往复动作,从外往里吹,如造成渣铁障碍,随时清除,然后继续往里吹,直至符合标准。4.堵出铁口堵出铁口使用废高钛渣拌少许水,以渣湿润为主,用铁锹将湿润的渣倒入出铁口前端,用专用堵眼器将渣缓慢送入铁口里面,直至铁口全部堵满。5.停电捣炉
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