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主要钛产品生产工艺流程

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:8 |  大小:215KB

文档介绍
的锻造是指在水压机、快段机、汽锤、各种锻造机床上对钛金属坯料施加外力,使其产生塑性变形,达到改变尺寸、形状及改善组织性能的目的。用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。由于钛及钛合金冷变形困难,故在加工钛及钛合金产品时,通常需要加热。根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻等。钛的轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间,并使之受到压缩产生塑性变形的过程。轧制过程除使轧件获得一定形状和尺寸外,还必须具有一定的性能。板、带、箔轧制有热轧、温轧和冷轧三种方法。热轧温度一般比锻造温度低50-100℃。较厚的板材可采用热轧或温轧工艺,更薄尺寸的板材可用冷轧。钛及钛合金棒、线材轧制坯料需先经过熔炼、锻造而成。厚壁管材可用挤压或斜轧法生产。用带卷轧制方法生产板材,我国主要使用的坯料是通过真空自耗电弧熔炼获得的圆形铸锭,主要采用大吨位立式液压锻压机将圆坯铸锭热模锻成扁坯以便供轧制板材时使用。钛及钛合金环材轧制设备根据轧制中环形件位置分为立式轧环机和卧式轧环机两种。挤压法可生产钛管、钛棒和钛型材。钛及钛合金的挤压设备主要是挤压机。按结构不同可分为立式挤压机和卧式挤压机两大类。钛及钛合金的无缝管坯一般采用热挤压或斜轧穿孔(二辊或三辊斜轧穿孔机)两种方法制备。钛合金管材挤压工艺主要包括穿孔和挤压两个过程。拉伸是指金属钛坯料在拉拔力的作用下,通过截面积逐渐减小的拉伸模孔,获得与模孔尺寸、形状相同的制品的金属塑性成形方法。拉伸可生产钛管材、小直径钛棒材和丝材。目前广泛使用的管棒材拉伸机是链式拉伸机。参考文献:1.邹建新,彭富昌.钒钛概论[M],北京:冶金工业出版社,20192.邹建新,崔旭梅,彭富昌.钒钛化合物及热力学[M],北京:冶金工业出版社,20193.邹建新,周兰花,彭富昌.钒钛功能材料[M],北京:冶金工业出版社,2019

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