的两个压钳共同运动,可以提高焊角强度;无缝焊机可用于共挤型材的焊接;Y型焊机可以实现65系列平开、60系列外平开带固定部分的梃与框的焊接。焊接设备的选择应根据塑料门窗的组装工艺方案来确定,并选择质量稳定、加工尺寸及工艺参数准确、工人操作方便、便于调整维修的焊机。二、焊接顺序焊接顺序的选定直接关系到门窗框、扇的焊接质量和生产效率,在焊接前,应根据窗型确定焊接顺序,焊接顺序主要根据焊机的形式功能来确定。无分格的框、扇可以用四角焊机一次焊接成形,带梃的多分格的窗要先焊接梃后焊接框,要注意焊接顺序。三、焊接工艺参数焊接工艺参数直接影响塑料门窗的质量,尤其是成窗的焊角强度,因此,严格制定和控制焊接工艺参数尤为重要。焊接工艺参数主要包括如下:焊接温度:240℃~270℃夹紧压力:0.4MPa~0.6MPa熔融压力:0.3MPa~0.4MPa对接压力:0.4MPa~0.5MPa熔融时间:20s~30s对接时间:25s~35s以上是几个基本的工艺参数,因不同设备、不同条件、不同规格型材,参数值是可以变化的,应通过实验找出最合适的焊接参数(焊接前,应对各参数仪表进行校正,保证其显示值与实际值相符合)。其中:1、应调整焊接温度在工艺参数范围内,并保证焊接结合面处于最佳塑化区,调整时,每次调整1~2℃,可通过表面状态(焊瘤微黄)来确定具体温度。2、熔融时间先设定在20s~30s范围内,调整好焊接温度后,再微调时间。对接时间应控制在25s~35s,可适当加长。3、夹紧压力在0.4MPa~0.6MPa之间调整,保证型材在对接时不能出现移位及变形。熔融压力在0.3MPa~0.4MPa之间调整,保证焊件端面很快平整。对接压力在0.4MPa~0.5MPa之间调整,以保证足够压力。时间、温度、压力是影响焊接质量的三个重要参数,在实际生产中应以焊角强度测试结果灵活调整,以使三个参数达到最佳匹配,保证焊接质量。
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