向偏离中心≤5.0线坠、钢板尺10双层门窗内外框、框中心距≤4.0钢板尺11同一平面高低差≤0.4深度尺12装配间隙≤0.3塞尺3.3.2安放门、窗框按土建单位弹线位置,门窗在墙体上的位置应符合设计要求;设计无规定时,一般门窗框中心线距内墙面150mm。3.3.3门窗框的固定用木楔将门窗初步固定,调整其水平度和垂直度直至达到要求后固定在墙上。固定方法按设计图纸将膨胀螺丝安装在门窗框上与墙体固定。固定片距门窗框端头距离不大于180mm,固定片之间距离不大于500mm。3.3.5门窗安装用的固定件,除不锈钢外均应进行防腐处理。4.灌注发泡剂门窗外框与墙体的间隙做好留有5-8MM,足够可以保证发泡剂注入,在打发泡剂前,首先把铝合金门窗四周边与墙体的接触部位的木垫块全部取出,并且做好清理工作,后在四周填充发泡剂,发泡剂要求连续饱满,无空洞透光,并尽量使发泡剂表面凹进门窗框表面两侧约6MM,以保证密封胶嵌缝的合适空间,严禁发泡剂待冒出铝合金门窗框。注发泡剂时,一定要饱满匀实,溢出副框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。5.固定玻璃及窗扇的安装框架安装完毕后,由监理公司、甲方、土建总包、施工单位共同进行中间验收及隐蔽验收,当确认框架完全符合安装标准要求后,接下来进行玻璃的安装。一、玻璃的安装:1、根据第二天的施工进度计划及施工符号图配置好第二天安装所需的固定玻璃等相关的安装配件。2、制品及安装配件应牢靠,整齐地堆放在施工位置。3、搬运玻璃应该认真,防止损坏玻璃。第五章成品保护措施1、加工阶段材料及成品的保护a)型材加工、摆放上平铺胶垫或木料垫。b)与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理,即与型材表面接触的部位以胶垫防护,以防止材料表面划伤、或碰撞损坏。c)玻璃的加工平台要平整清洁、并垫有软物质;2、包装阶段材料及成品的保护a)包装程序严格按照包装工艺执行;
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