检查乌金进出油侧的坡度及倒角,均应符合要求。Р4 质量通用要求Р4.1轴承间隙应符合以下要求:Рa)圆筒形轴承的顶部间隙,当轴颈直径大于100mm时,为轴颈直径的(1.5~2)/1000(较大的数值适用于较小的直径),两侧间隙各为顶部间隙的一半; Рb)椭圆形轴承的顶部间隙,当轴颈直径大于100mm时,为轴颈直径的(1~1.5)/1000,两侧间隙各为轴颈直径的(1.5~2)/1000(较大的数值适用于较小的直径);Рc)可倾瓦轴瓦间隙应符合图纸规定,一般为轴颈直径的(1.2~2.0)/1000。Р4.2轴承紧力应符合以下要求:Рa)圆柱形轴承紧力值为0.05~0.15mm(较大的数值适用于较大的轴承);Рb)球形轴承为±0.03mm(即有紧力或有间隙),对轴承盖在运行中受热温升较高者,紧力值应适当加大,其冷态紧力最大值一般不超过0.25mm;Р工艺标准内容Р施工记录与工艺图片Рc)引进型机组大直径轴承上半为整圆、下半为两块瓦者,冷态时要求间隙为0.20~0.30mm,四块可倾瓦要求紧力为0.03~0.10mm。Р4.3下轴承顶轴油孔的油囊要求:尺寸须符合图纸要求,一般深度为0.20~0.40mm,油囊面积应为轴颈投影面积的1.5%~2.5%(较大的数值用于较大的轴径),油囊四周与轴颈应接触严密。Р4.4推力瓦间隙应符合图纸要求,一般为0.25~0.50mm(较大的数值用于较大机组)。Р5注意事项Р5.1下轴承拆卸时,应注意事项以下几方面:Рa)有碍工作的热工检测元件拆除,并做好记号;Рb)在上半汽封已装好的情况下应用百分表监视转子吊起高度,使抬高值不大于上汽封间隙。Рc)翻瓦不允许在转子两端同时进行。Р5.2径向支撑轴承调整垫块检查接触情况时须将轴承上下予以组合,以防止出现因轴承变形等原因引起的接触面不符合真实状态。Р5.3轴承紧力与轴承间隙不能同时测量,以避免测量误差。
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