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脱氨废水处理系统设备及管道施工方案

上传者:梦&殇 |  格式:doc  |  页数:16 |  大小:194KB

文档介绍
材料,应在每日施工结束后及时清除。5)避免任何底漆、粘合剂与眼睛、皮肤的接触,一旦发生接触,必须立即清洗,避免拖延。6)施工残留的粘有粘接剂、清洁剂的棉纱和材料,应在每日施工结束后及时清除。7)不得使用变浓或呈凝胶体的粘接剂。冬季施工时如发现粘接剂结冻,应用温水加热,不得以明火烘烤。8)直埋、嵌装的管道,应在地面、墙面标明管道位置和走向。严禁在管道上冲击钻孔、钉金属钉等。9)粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。10)粘接施工时严禁烟火。(3)支、吊架安装1)管道安装时,应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密;2)无热位移的管道,其吊杆应垂直安装;有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏移安装;3)固定支架应按设计要求安装;4)支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷;5)管道安装完毕后,应逐个核对支、吊架的形式和位置。14、氨区设备及管路系统水压试验(1)管道安装后,应进行强度试验和严密性试验,试压前根据管道用途、工作压力确定试验压力,试压介质为水。试压可采用分系统试压,也可采用分段试压,水压试验前固定支墩必须能承受设计推力,并且临时加固拐角处固定支墩,以防止拉坏支墩。(2)管道系统试压必须符合的条件管道系统试压前,应由施工单位、建设/监理单位和有关部门联合检查确认下列条件,方能进行管道系统试压。1)管道系统全部按设计图纸要求安装完毕;2)管道支吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格;3)接口工作已全部完成,其他应检查的部位不应隐蔽;4)对压缩机、安全阀、压力表、温度计、液位计、液位变送器、压力传送器等实施隔离措施,防止水压试验对压缩机、安全阀以及热工测量元件造成破坏。试压用的临时加固措施安全可靠。临时盲板设置正确,标志明显,记录完整,管道的材质标记明显清楚;

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