保持稳定,使其在成孔过程中不发生移动或倾斜。2)成孔分批隔排隔列跳打,以保证挤密效果。,。成孔深度不小于设计孔深,允许误差为+500mm。孔口中心偏差≤0.40D(D为桩身直径)。3)施工中孔深必须达到设计深度,并认真填写成孔记录。4)成孔后及时检查桩孔的质量,自检数量为总数的30%,对超差、缩孔等采取措施及时处理。处理方法如下:a.桩位偏差采用尺量检查,偏差超过0.40D,采用素土夯实回填后,重新成孔;b.成孔深度采用尺量及测绳检查。要求不小于设计孔深,允许误差为+500mm。孔深小于设计孔深时,重新成孔,误差超过+500mm时,用素土夯填至设计孔深。5.4.3素土土料1)土料:使用本场地开挖出的纯净黄土,有机质含量≤8%,土料粒径≤40~50mm。2)填料含水量控制在最优含水量±2%以内。5.4.4回填夯实5.4.4.1素土挤密桩回填1)素土用约0.2m³小装载机运输,按规定间隔、次数、数量进行填料。2)采用1.5T重锤夯击成桩。夯机由指定操作人员专人操作,边填料边按规定的击数夯实至基坑底面。根据施工经验,落距≥3.0m。3)夯实机平稳就位、对中,夯锤应自由落入孔底。5)填料采用小装载机计量,素土挤密桩每次填料量为一车,虚方量为0.2m3,夯击数为6-8击。6)填料、夯击交替进行,边填边夯,均匀下料,均匀夯击至基坑底面,夯实后及时对桩身进行检查,检查数量为成桩总数的2%。5.5素土挤密桩工程桩施工方案5.5.1定位根据图纸用全站仪放出各楼位及车库的控制桩桩位,并妥善保护。5.5.2成孔采用静压机进行成孔,以保证地基的均匀性达到设计要求。1)静压机就位:由技术人员检查核对桩位,并保证锤中心自然下垂对准桩位,对位偏差≤3cm。桩机要保持稳定,使其在成孔过程中不发生移动或倾斜。2)成孔计划分片进行。每片成孔顺序由外向里,分批隔排隔列跳打,以保证挤密效果。成孔直径不小于设计桩径
全文预览
