(2)安装现场水、电路。(3)机械设备进场组装,调试。(4)轴线测放:根据建设方提供的控制点及施工平面图,测放十字控制轴线及桩位、地面高程,结果报建设方、监理审验复查。2、桩位测放(1)桩位测放采用经纬仪定向和钢卷尺量距进行。各个桩位点测放须经监理工程师复检。(2)桩位测放质量标准及检查方法:①桩位偏差不超过±5mm,经纬仪和尺量检查。②地面标高采用水准仪检查。③轴线采用经纬仪和尺量检查。④桩位采用拉线和尺量结合经纬仪检查。(3)桩位控制点的保护措施根据平面图,测放出轴线交点,并打入木桩校正后埋入地下且做标记加以保护。再依据平面图中四个交点各边桩位的关系测放出东西两排边桩,并用Φl4钢钎打成深30cm钎孔,并灌以白灰,插入Φ6钢筋。相应的在两土坑壁上做以标记。3、柴油锤打桩机挤密成孔施工(1)桩机就位:由施工员检查核对桩位,并保证机身稳固,钻杆垂直成孔中不发生移动或倾斜,桩尖对准桩位,对位偏差<5cm。(2)成孔时,保持机身平稳,桩管垂直,匀速打进至设计孔深并认真填写成孔记录。(3)成孔顺序由外向里,分批隔排隔行成孔。(4)成孔过程中,应经常用线锤检查桩管的垂直度及桩间夹泥土及时清理,发现偏差及时调整纠正,保证成孔垂直度≤1.5%。4、拌合填料(1)土料:甲方提供黄土运至场地有机质含量不得超过5%,同时不能含有杂土砖瓦,土料径不大于50mm,当用于拌制灰土时,填料粒径不得大于20mm。(2)灰料:采购具有一定规模,出具出场合格证和厂方质检资料的熟石灰。(3)灰土:用拌合机拌合灰土,指定专人操作,现场拌合2:8灰土样品,配制灰土时应允许搅拌至颜色均匀,同时达到手握成团,落地开花,使其接近最优含水量。(4)增湿:当灰土含水低于最佳含水率时应采取增湿措施,在灰土机拌和过程中将水管引至拌和机进料口采取边拌和边雾状喷洒增湿,每隔4小时测一次含水率,确保2:8灰土最优含水率19.8%。