采用双面焊接。纵向主筋接长采用闪光对焊接长(或其它保证强度和质量要求的连接工艺)。主筋下料时,应准确计算每根主筋下料长度,确保焊接接头数量在同一截面内不超过总数的1/3,接头要错开,以利于其受力,主筋应点焊成束。钢筋接头应按规范要求做连接强度试验。施工时,需特别注意受力主筋安放位置。C、钢筋焊接时,主筋内缘应光滑,钢筋接头不得侵入主筋内净空。D、上挡抗滑桩内设计有预应力锚索,钢筋笼绑扎好灌注砼前,严格按照设计位置采用PVC管预留预应力锚索孔,并用U形卡环将其固定,防止其位置在浇筑砼发生偏移。(6)、灌注桩身砼:桩孔及钢筋笼经检验合格后,即可进行桩身砼灌注,桩身砼采用C35混凝土。A、桩身砼在拌和站集中生产,砼运输车运输,用减速串筒灌注,串筒底部与孔内底部或砼面高度≯2m。B、砼由串筒灌入孔桩后会产生粗细骨料不均,应人工配合把粗细骨料铲均。C、用插入式捣固器将砼捣固密实。捣固砼时,孔桩砼应四周高,中间低,捣固时捣固棒离孔壁5~10cm,由四周往中间捣固,应捣固到砼不再冒气泡为宜。D、桩身砼灌注必须一次浇筑完成,以防止断桩。待桩施工完成后,才能开挖桩前岩土。挖孔桩施工工艺“抗滑桩施工工艺流程”4.2.1.3挡土板的制作及安装(1)、挡土板采用在预制场集中进行预制施工,采用C35混凝土。预制挡土板时,标记清楚内、外侧,安装时应使板的正面靠线路侧,一定不能放反。(2)、待桩身砼强度达到75%即可进行土石方的开挖,随土石方的分层开挖(分层高度不得超过2米)从下往上安装预制挡土板,开挖下一层土石方时,对底部挡土板进行锁定。吊装挡土板时,钢丝绳放在距离端头65cm处,且主筋面(外侧面)朝下,到位后再翻转。4.2.1.4墙背土石方回填挡土板安装后使用袋装砂夹卵石施工0.3m的反滤层,安装时,应随安装随填板后反滤层,并捣固密实,使板与桩密贴。4.2.2预应力锚索施工方法4.2.2.1施工准备
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