壁模板采用活动钢模,支撑采用钢管支撑。Р第三步:由于受现场场地限制和施工工艺制约,钢筋集中在钢筋棚加工制作好后,转运至施工部位现场绑扎成型后,采用吊车拼装,采用串筒分节灌注砼,预埋钢管以便锚索钻头通过。Р第四步:挡土板采用现场集中预制,机械配合人工安装,挡土板安装时与抗滑桩上锚杆连接,安装完成后及时锁定,并进行回填,打夯机夯实。抗滑桩顶以下1.5m和3.5m 各设一道预应力锚索。Р6.施工工艺技术Р6.1 施工工艺流程图Р施工顺序:施工准备→施作地表临时排水沟→孔口以上土石方开挖平整→锁口施工→搭设提升架→挖孔、浇注护壁混凝土→清孔→基底检测→桩身钢筋绑扎→桩身混凝土灌注→桩基检测→挡土板安装→锚索张拉锁定封锚。抗滑桩施工工艺流程图见图6-1。Р6.2 施工方法Р6.2.1 测量放样Р按照设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标,用全站仪放出桩孔的开挖线,定出桩位、设十字护桩,并引至挖孔范围以外,以备施工中校核桩位。Р6.2.2 单根抗滑桩施工Р6.2.2.1 锁口施工Р抗滑桩采用矩形桩,桩截面长3m(受土压力方向),桩宽2m(平行于道路前进方向)。Р根据设计锁口尺寸在原地面下挖2.0m深,进行护壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装,保证锁口顶面平整,锁口顶面高出原地面不小于30cm。详见锁口钢筋图6-2。在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方位进行校核无误后采用C20砼浇筑锁口盘,锁口盘浇注完毕后,立即将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上,作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度控制的依据。Р施工准备Р测量放样Р施工抗滑桩Р自上而下循环吊装挡土板Р墙后回填Р锁口施工Р桩位复测Р搭设提升架Р地质描述记录Р桩身开挖Р出渣Р绑扎护壁钢筋Р护壁砼浇筑Р护壁立模Р下节循环施工至桩底Р桩底处理Р钢筋制作与安装Р浇筑桩身砼Р桩基检测Р灌注砼封闭检测钢管Р下根桩施工Р井内通风照明Р井内排水
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