(3)所有设备、管道保温齐全、规矩,所有标志牌无损坏、无污染。(4)生产工作场地做到无放置与生产无关的物件,工具定置摆放。(5)生产现场设备无跑冒滴漏现象,表面清洁无油污灰尘。2、做好日常巡回检查工作,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时,重点检查设备的跑冒滴漏,并做好巡检记录。3、设备设施出现跑冒滴漏后,要立即进行处理,如须停机处理时,要采取相应的临时措施,控制跑冒滴漏现象扩大化,并制定检修计划和应对方案,清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。四、治理内容1、治理范围(1)生产区:车间厂房(包括各类机修工具间、二级库房)内外。(2)生产设备:设备主机及各液压站、油缸、电机、附属设备,焦炉四大车装煤推焦车、拦焦车、除尘车、熄焦车。2、重点卫生治理区域各设备主机、液压站、各种水泵、焦炉各部、各大车操作室、大车活动臂、机焦侧焦粉、煤粉及垃圾处理、其他卫生死角。3、具体阶段步骤(1)“跑冒滴漏”现象排查阶段(8月1日—8月15日)对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查,查找出本车间,“跑冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒烟(火)、漏灰(煤)、漏汽、漏油(渗油)、漏水、漏风和卫生死角进行分类。(2)集中整治阶段(8月16日—10月15日)①以先治理漏烟(火)、漏风为着手,8月20日前机焦侧炉门,上升管清扫孔、翻板轴、承插口冒烟治理完成,车间进行检查落实。②9月10日前漏灰(煤)治理完成,设备表面卫生油污、粉尘清理保持,车间进行检查落实。③10月15日前对设备渗油、滴油、漏汽、漏水治理完成。④10月16日至10月20日对全车间跑冒滴漏现场卫生进行全面检查验收。五、考核评比每月车间不低于两次检查,检查情况月底进行汇总,针对其日常维护、保持情况进行综合评比,对于日常现场保持良好,设备利用率高的工段、个人进行汇总,并报领导后进行加分奖励。炼焦车间2014年7月28日
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