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涂膜镀锌技术进展及应用

上传者:随心@流浪 |  格式:doc  |  页数:11 |  大小:221KB

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1道100μm)+厚型环氧面漆(2道150μm),涂装在海洋潮差区和飞溅区,如桩腿等。由于海水平台腐蚀环境属于最严重的腐蚀环境(C5-M),因此选用的防腐蚀涂层必须具有附着力良好、施工简单、机械性能良好(耐冲击、耐磨损等),耐海水、耐盐雾、耐候性良好,与阳极保护系统(牺牲阳极)相容性好且环保的防腐涂料产品。涂膜镀锌产品完全能满足以上要求,其具有阴极保护和屏障保护双重保护作用,防腐性能优异,防腐可达25年以上。图6海上平台涂膜镀锌防腐涂装效果Fig.6Anti-corrosioncoatingfilmeffectoffilmgalvanizingwithoffshoreplatform4结语真正的涂膜镀锌在技术上必须具备三个基本特点:即经特殊表面处理的超细锌粉、导电有机树脂和独特的树脂包覆锌粉技术。这样的涂膜镀锌才对钢铁基材具有优异的阴极保护与屏障功能,是替代传统电镀锌、热镀锌和普通富锌涂料的最佳材料和技术。具备上述三个基本特征的Zinga和Roval的涂膜镀锌已在全球120多个国家地区获得应用,在质量上也得到英国质量认证局BBA等的产品认证书,技术和产品是先进的、可靠的,为钢结构构筑物提供了一种新型、长效、环保与便捷的防腐保护技术。相信我国腐蚀界和涂料界的同仁们在不久的将来也能开发防腐蚀性能优异的真正意义上的涂膜镀锌产品和技术。参考文献[1]陈菡.镀锌防腐工艺[J].钢铁,2007,42(7):38-42[2]张召恩,杨瑞枫,李延辉等.钢铁镀锌技术及进展[J].首钢科技,2007(1):1-5[3]李炎.富锌涂料的研究及进展动态[J].上海涂料,2009,47(1):36-47.[4]李中涂.富锌涂料特点及应用领域[J].河北化工,2010,33(10):39-40.[5]陈振财.锌加涂膜镀锌在钢结构中的应用[C].北京:第五届全国腐蚀大会论文集,2009年9月14-17.

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