通过配备不同的作业模块(如挖掘、装载、压实、剪切和破碎等)就可以完成多样化作业。在国际知名工程机械公司中均可见到模块化设计的“身影”。如世界最大的塔机制造商――利勃海尔,构建了利勃海尔模块化系统,使其生产的塔机作为标准配置,可以以多种方式进行组合和扩展;世界最大的土方工程机械和建筑机械厂商――卡特彼勒,设计出平地机模块化后轮轴、轮式装载机模块化散热器、履带式推土机模块化动力传动系统等;还有如宝峨、德马格、马尼托瓦克等公司,均利用模块化设计发挥其产品的最大潜能。其中,马尼托瓦克起重集团的所有产品在设计时均采用了模块化的概念,通过新单元的增加快速扩展了其产品功能。 3结语对工程机械产品进行模块化设计,通过分析评价模块划分过程,面向不同客户组合模块实现产品创新,使企业获得面向客户的竞争优势;通过模块的升级换代逐步使产品升级换代,快速响应客户需求,对变化的市场和机遇做出敏捷的反应;缩短设计、制造周期,降低成本;模块间明确的功能分割,使得发生故障后易于判断,缩短了故障诊断时间,提高用户满意度;以模块为单位进行维修,显著改善维修条件,加快维修速度,提高服务质量等。现如今,模块化设计已经在武器装备(方舱、雷达、航空电子设备等)、建筑、机械(数控机床、模具、减速机等)、电力、船舶、电工电子(微机、通信设备、电动控制仪表等)行业中得到广泛的应用,并取得了显著效益。我国要有工程机械的制造大国向工程机械制造强国转变,模块化设计不失为一个很好的思路和方法。参考文献[1]贾延林.模块化设计[M].机械工业出版社,1993. [2]施进发,梁锡昌.机械模块学理论[J].中国机械工程,1997(6):53-55. [3]祁卓娅.机械产品模块化设计方法研究[D].机械科学研究院硕士论文,2006. [4]李福龙,刘安心,刘红良.军用工程机械传动系统的模块化设计[J].工程机械,2008(3):44-47.