般用厚扁钢连接而成,安装前先将各段调直。纵拉条大弹簧按试压记录编成组,与弹簧架组装起来,用千斤顶将其压缩至比设计高度低5mm的高度,并临时固定起来。安装时,将各段纵拉条吊至炉顶铺开,焊接成整体,并使接头避开横拉条和装煤孔。然后,装上大弹簧组,拧紧纵拉条大螺母,将纵拉条绷紧,再割除大弹簧组的临时固定,使大弹簧处于工作状态。3.2.4机、焦侧操作平台安装(1)、操作平台支柱的安装用吊车吊装,其垂直度允许偏差为1mm/1000mm,标高极限偏差为-5毫米到±0之间。(2)、操作台标高(钢板表面)焦侧的极限偏差为±3毫米,机侧极限偏差为±5毫米。牛腿标高极限偏差为-5毫米到±0之间。(3)、操纵台的滑动面,应保持清洁并涂油,平台横量与炉柱牛腿的滑动处,应接触良好。(4)、机、焦两侧操纵台与炉端台及煤塔炉间台应断开,拦焦机轨道安装应考虑炉体膨胀尺寸(80-100毫米),待炉温升至650℃以后接轨。(5)、机、焦两侧轨道须安装平直,轨道标高极限偏差为:外侧轨道为从±0到+3毫米;内侧轨道为±2毫米;外侧轨道应高于内侧;轨道中心距极限偏差为±3毫米。3.2.5焦气系统集气系统由集气管、上升管、桥管、水封阀和水封盖等设备组成。(1)、集气管制作与安装集气管分段制作。制作时,环逢距开孔的距离>100mm,距支座的距离>200mm。如果环逢不能同时避开开孔和支座,则将设在支座处被支座覆盖的焊逢表面打磨平整,并做无损探伤。制作好的管段,吊到支座上组装成整体。然后,开孔,安装支管。在集气管上开孔,安装支管时应注意支管的间距通常比碳化室冷态时的间距小1毫米。安装好的集气管,点焊在支座上,作临时固定。在集气管上开孔,安装支管,也可以在制作时进行。作业时,不仅要控制支管的间距误差。而且,每根管段须考虑焊接收缩量,应比设计长度长3~5毫米,以保证集气管安装好后,支管的间距误差在允许范围内。(2)上升管安装
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