壳安装Р ①吊机壳就位在机座上,机壳安置在机座上的座标位置,已由制造厂在机座上用定位Р 铁作出定位标记。安装时根据图纸对准方位。Р ②找正机壳中心位置,检查机壳水平度和标高。机壳下部中心找正以传动盘上面止口为基准找正喷嘴外环内径,喷嘴外环在厂内试组装时已就位在机壳上,喷嘴外环与机壳的间隙用Φ20圆钢填塞并焊接,机壳上部找正以减速机输出法兰中心为基准吊线进行。上、下部的中心允许偏差小于3mm。找正时注意消除机壳变形的影响,检查刮板装置的刮板外侧和一次风室内壁间隙是否大于Р20 mm。再用线锤复查机壳上拉杆密封中心线与拉杆座中心位置重合情况,允许偏差小于3 mm。Р ③验收合格后,机壳同底座焊接。在机座顶板两侧同时施焊,以防止焊接变形。焊缝要确保气密性要求。Р 4.4.8磨环及喷嘴环安装Р ①清理传动盘上平面、磨环下平面,涂抹一层油脂。安装传动销,将磨环锥盖板卸下,吊磨环及喷嘴环就位,磨环内的12块衬板制造厂厂内已组装完毕。现场检查压紧螺栓是否拧紧。Р ②用塞尺检查传动盘和磨环接触面,确认接触良好。检查喷嘴动环与静环间的间隙是否为8 mm,允许误差为±3 mm,并作好记录。Р ③把密封垫、法兰盖及锥形罩按图要求,用螺栓固定在磨环上。Р 4.4.9 磨辊装置安装Р ①清理辊架上的铰轴孔,涂 MoS2油脂。Р ②将磨辊安装保持架固定在机壳上,在辊架上安装磨辊起吊工具,把磨辊装置吊入机壳就位。Р ③仔细安装磨辊,为了防止磨辊翻倒及下面找正工作的方便,应使磨辊安装保持架上的螺孔与辊架上的螺孔中心交汇,然后将磨辊与保持架用螺栓固定。注意:磨辊就位时应将辊芯上的放油孔之一转到最低点,以便安装就绪后将磨辊中的防锈油排放干净,辊套、衬瓦均为高铬铸铁制造,在安装时不得撞击、焊接、加热,以防脆裂。④拆下磨辊起吊工具。将磨辊找正杆插入磨辊端盖孔中,对磨辊初步找正,使三个找正杆尖端标高大概一致和对中。
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