m不锈钢能实现不开坡口,单面焊双面成型,内外成型美观;大大提高生产效率,达到MAG焊效率,比如4.5mm不锈钢,焊接速度达到260-400mm/min,比原来提高1.5倍;焊接过程重现性提高,能实现稳定的正、背面成型,即有良好的焊接质量,X射线合格率100%;大大减少焊接变形;自动化程度高。1.焊接缺陷的补焊有严格的要求,一般规定同一处缺陷不允许补焊超过3次。2.由于焊接应力和变形的存在,会导致焊接构件发生低应力脆断,降低材料的疲劳极限,会改变构件形状及尺寸稳定性,在有腐蚀介质时还会导致应力腐蚀开裂等,因此我们要加强预防措施和矫正。预防措施有设计和工艺两方面,如选择合适的坡口型式及尺寸、选择合理的焊接顺序,采取焊前预热,焊后均匀缓冷,采用热处理工艺等。矫正焊接变形常用的方法有机械械方法、加热方法等等离子焊枪等离子焊枪是最终输出焊接能量的重要装置,焊枪主要由电极、水冷枪体、喷嘴、保护罩等功能部件所组成。钨极要有很好的对中性,枪体及等离子喷嘴要有良好的冷却水通道和流量,流量至少要求在7L/min,喷嘴的压缩效果要好,要有良好的气体通道,保护罩确保焊缝保护效果。等离子焊枪的好坏由以下三个方面衡量:钨极与喷嘴对中性能好焊枪冷却效果好喷嘴的压缩效果好焊接电流在等离子焊接过程中,和其他电弧焊接一样,焊接电流增加,等离子弧穿透能力增加。焊接电流总是根据板厚或熔透要求来选定的,电流过小,不能形成小孔,电流过大,又会因为小孔直径过大而使熔池金属坠落。此外,电流过大还可能引起双弧现象【2】。因此,在焊枪及喷嘴结构选定后,电流只能限定在一定的范围之内,而这个范围和其他焊接参数如等离子气流量和焊接速度等参数有关,在其他参数选定之后,焊接电流和另一可变参数的关系为:焊接速度增加,相应的焊接电流也要加大;焊接速度降低,焊接电流要减小。等离子气流量增加,焊接电流要减小;等离子气流量减小,焊接电流要增加。
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