过40cm,与侧模应保持5~10cm距离,对每一个振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。为防止内模移位,采取对称平衡浇筑。混凝土振捣时严禁碰触模板、钢筋及其它预埋件。在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除,继续浇筑时,应查明原因,采取措施减少泌水。Р混凝土浇筑过程中,专人负责检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时进行处理,并做好混凝土施工记录。浇筑完的混凝土应及时修整抹平、拉毛、养生养护。Р2.9、混凝土养护Р混凝土初凝后尽快保养,采用土工布或塑料薄膜覆盖,洒水养护7Р天,保持混凝土表面经常处于湿润状态。Р用于控制拆模,落架的混凝土强度试压块放置在箱梁室内,与之同条件进行养生。Р在养护期内,严禁利用桥面作为施工场地或堆放原材料。Р工程各部位混凝土的浇筑时期,时间及浇筑条件都应保持完整的记录,供监理工程师随时检查使用。Р2.10、落模Р箱梁模板卸落应按荷载传递的次序分次分阶段进行,当达到一定的卸落量后,支架才能脱离梁体。不承重的侧面模板,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,或在砼抗压强度大于2.5mPa时,方可拆除。承重模板在砼的强度能承受自重及其他可能的叠加荷载时方可拆除,或砼强度达到设计强度标准值的75%时拆除。Р三、质量保证措施Р3.1、支架布设Р3.1.1 立杆的垂直度应按1/500控制,且全高的垂直偏差应不大于10cm。Р3.1.2 用经纬仪检查横杆水平度和立杆垂直度。逐个检查立杆底座松动或空浮情况,及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。Р3.1.3 斜撑杆可加强支架整体刚度和承载力,应按规定要求布置,分布均匀,不应随意拆除。Р3.2、模板安装Р3.2.1模板制作尺寸标准,板面平整,拼装前表面处理干净,模板拼缝严密、平齐、无错台;
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