制:Р(1)、混凝土采用亚隆拌和站搅拌,所用砂子、碎石、水泥、外加剂均采用与配合比试配时用料时,每联箱梁必须采用同一批水泥,以保证混凝土强度和外观的相对稳定。Р(2)、根据规范,本项目采用碎石的最大粒径为25mm。砂子采用中砂,其细度Р技术交底内容Р模量为2.6~3.0mm。砂石料进料时,严格控制其质量、粒径及级配,不合格产品严禁进场。Р(3)、梁内钢筋十分稠密,预应力管道比较多需增强混凝土和易性,砼试配时,应根据砼输送泵性能,规范要求及现场施工条件来确定砼坍落度, 砼浇注时必须派专职试验人员现场控制,每车砼到达现场浇注前,试验人员必须检测砼坍落度,不符合要求严禁卸料。根据试验数据统计要求制作砼试件,另需增加张拉时确定砼强度所需试件至少3组。Р2、凝土浇注前准备工作Р(1)、对人员进行技术交底及人员分工,明确每个人的责任。Р(2)、对施工用的振动棒、铁锹、模子、养生等机械设备检查落实,对备用的发电机、现场吊车察看机械性能是否良好。Р(3)、落实搅拌站的材料储备及机械情况是否满足要求。Р(4)、检查输送泵及砼运输车道路是否满足车辆通行要求。Р(5)、查询当地的天气预报,确定浇筑时间。Р(6)、对模板内的杂物安排专人进行清理,用空压机或高压水枪将模板内表面杂物清除干净,浇筑前对模板内进行润湿。Р3、混凝土的运输与供应Р现浇连续梁施工时,采用2台混凝土汽泵进行施工,2台吊车进行配合;按照每台输送泵每小时输送砼40立方米,从拌合站到施工地点需要30分钟路程,所以每台泵车配备5辆9m3的砼运输车。Р4、浇注顺序Р1)箱梁浇注顺序:砼分两次浇注成型,即先浇底板和腹板,再浇顶板和翼缘板。Р2)混凝土浇注的顺序:砼浇筑的顺序是由梁体一端向另一浇筑。Р3)浇筑方法:采用斜面分段,水平分层方法连续浇筑,上层与下层混凝土前后浇筑距离保持在1.5米以上,混凝土分层厚度为30㎝。Р5、浇注下料及振捣
全文预览
