浇筑先浇筑底板与两侧30cm高的侧墙,然后浇注侧墙、顶板和翼墙砼。在第二次浇筑砼前人工凿除表面的水泥砂浆和松散层,接触面粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等。b、墙身浇筑中,侧墙砼以30cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插入式振动棒振捣。、砼浇筑注意:a、砼浇筑时采用对称浇筑,防止支架因混凝土不对称浇筑出现受力不均发生变形,当混凝土的倾倒高度大于2m时,利用串筒送混凝土入模,避免混凝土离析。混凝土的浇筑连续进行,分层振捣,用插入式振捣棒振捣。浇筑过程中设专人随时对模板及支撑进行巡查,发现有松动偏移的现象,立即进行加固处理。b、混凝土振捣时,对每一部位必须保证混凝土不再下沉,表面已摊平,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。c、插入式振动棒应采用垂直振捣,振动棒操作要“快插慢提”,振动棒振动过程中应上下略为抽动,使上下振捣均匀。振动棒插点要均匀排列,逐点移动,插点移动次序可采用行列式或交错式,但两者不得混用。每次移动的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒使用时,振动棒至模板的距离应保持5-10cm,用振动棒振捣混凝土,分层浇筑厚度不超过30cm,不得碰撞钢筋、模板,同时防止过振、漏振。d、涵底基础、底板、涵顶铺装砼,浇筑完后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光刷毛。e、在浇筑混凝土时,认真填写混凝土施工记录。f、顶板厚度、平整度、坡度控制:在顶板范围内竖立钢筋标识杆,焊接在顶板钢筋骨架上,在标识杆上彩笔标记所需标高,通过挂拉施工线控制顶板各面厚度均匀一致并满足要求。施工抹平砼面时使用铝合金平整度靠尺及时检查平整度,保证抹平后平整度满足要求。(3)、混凝土的养护混凝土浇筑完成并收浆后尽快用白色土工布覆盖和洒水养护。箱涵两端采用挂帘形式用白色土工布封闭并在内模板拆除后定期对混凝土养生保持湿润,养护时间不得少于7d。
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