花形垫置于纲筋与模型之间,用匝丝绑扎固定,绑扎牢固可靠,可以有效防止在浇筑时受挤压而变形,纵横向间距不得大于0.8m,梁底位置不得大于0.5m,确保每平米垫块的数量不小于4块。Р⑻钢筋焊接严格控制搭接长度,两结合钢筋的轴线要保持一致,Ⅱ级钢筋采用结502或结506焊条。Р⑼对漏埋、补设的钢筋应按照规范进行植筋,严禁假植筋、植虚筋。Р6、预应力体系Р⑴波纹管安装定位Р①肋板钢筋安装后,波纹管按钢束坐标安装就位,定位后的孔道应平顺。按照设计精确固定波纹管和锚垫板位置,波纹管固定采用井字架ф12钢筋点焊在主筋上,固定钢筋间距为直线段1.0m,曲线段0.5m。Р②冷轧薄钢带卷制的波纹管厚度不宜小于0.35mm,波纹管的连接应采用管长200mm的大一号同型波纹管,并用胶带包裹,确保不漏浆,防止水泥浆渗入导致堵塞。波纹管安装纵向偏差不大于3.0cm,横向偏差不大于1.0cm,竖向偏差不大于1.0cm。Р③钢筋焊接时应做好金属波纹管的保护工作,如在管上覆盖湿布,以防焊渣灼穿管壁发生漏浆。Р④圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管,负弯矩波纹管穿入4根小塑料软管,防止波纹管受挤压而变形、或导致漏浆,确保在进行预应力施工时的质量,塑料衬管应在混凝土初凝后及时抽出。Р⑤端部负弯矩预应力波纹管预留长度5—10cm,不得过长或过短,并包裹进行保护,以便吊装后进行连接。Р⑥波纹管安装过程中,应尽量避免反复弯曲。波纹管安装就位后,检查波纹管位置是否准确,曲线形式是否符合设计要求,波纹管的固定是否牢靠,接头是否完好,管壁是否破损等。如有破损,应及时用粘胶带修补。Р⑵锚板、螺旋筋安装Р①锚具、锚垫板必须使用正规大厂的合格产品,锚下加强筋与锚下螺旋筋严格按照设计要求布设,螺旋筋与锚垫板相配套。在安装锚垫板时必须与端头模板固定牢靠,避免在施工过程中锚垫板下陷或锚下混凝土强度不足发生的安全事故。
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