,尽可能采用协作生产方式。Р2)按地区、行业集中组织专业化的铸造厂、锻造厂等毛坯生产厂。各主机厂和零部件厂不设毛坯生产车间,而与生产毛坯的专业化工厂协作。Р3)小件生产,可根据地区不同条件,扩散至地方中小企业或乡镇企业,主机厂应致力于主要关键零部件的生产和整机装配。Р4)实行工艺性协作,如电镀、热处理等。Р5)设备大修、工模具的制造等,采用协作方式解决。Р6)氧气、乙炔、二氧化碳、煤气等动力来源实行协作供应。Р7)厂外运输能力的协作。Р8)食堂、托儿所、招待所等生活福利设施方面实行社会化。Р在市场经济条件下,专业化协作与扩散生产的有关各方以共同获得利益为基础而联系在一起,主机厂和协作厂完全是一种经济的关系。主机厂可以根据质量、价格、交货期等条件,自由选择配套厂,相互关系不一定长期不变。配套厂为了能长期稳定用户,必须千方百计提高服务质量,满足主机厂的要求。主机厂为了获得稳定的、优质配套件供应,也要给配套厂技术上和经济上的支持和指导,以建立长期、稳固的协作关系。Р1.3.2 成组技术(Group Technology)Р1.成组技术基本原理Р成组技术是一门生产技术科学和管理科学,它研究如何识别和开发生产过程中有关事物的相似性,并充分利用各种问题的相似性,将其归类集合成组,然后寻求解决这一组问题的相对统一的最优方案,以取得所期望的经济效果。Р成组技术用于机械制造领域,就是利用零件的相似性,将其分类成组,并以这些零件组为基础组织生产,以实现多品种、中小批量生产的产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。Р由上述定义可见,机械制造中成组技术的基本原理是将零件按其相似性分类成组,使同一类零件分散的小批量生产,汇合成较大批量的成组生产(见图1-11),从而使多品种、中小批量生产可以获得接近大批量生产的经济效果。Р2.实施成组技术的客观基础Р在机械制造中实施成组技术有其客观基础,主要有两方面:
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