0Р7.0 …12.0Р1.5Р70 …120Р< 6… 8Р10…16Р12.0…19.0Р2.0Р120…190Р< 8…10Р17…24Р19.0…26.0Р2.5Р190…260Р< 10…12Р24…32Р26.0…37.0Р3.0Р260…370Р< 12…16Р32…45Р37.0…50.0Р3.5Р370…500Р< 16…20Р45…60Р50.0…70.0Р4.0Р500…700Р< 20…25Р60…80РPE焊接操作:Р焊接前的准备Р检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。Р1)清洁油路接头后接通油路。Р2)检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。Р3)热板升温,红灯亮后预热10分钟,热板表面温度为210±10℃。Р4)安装与管材规格相符的卡具(卡具的要求:卡具与管子的焊接部位不同心度小于2%)。管子的不圆度< 5%。Р焊接操作Р打开机架,按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。Р卡管(管件);调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。Р放置铣刀锁安全锁。Р启动铣刀,闭合机架,调整压力,端面进行铣削,形成连续屑后,降压力。Р打开机架,开安全锁,取出铣刀。Р闭合机架,a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙< 0.3mm。C.错位量< 管壁厚10%。Р加压到焊接压力,查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置,需重复(3)的过程。Р打开机架,放加热板(焊接端面有灰尘需清洁)。Р闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)+接缝压力(P2)。Р观察管端凸起高度,降压至拖动压力(P0),同时按吸热计时按钮,计时开始。Р蜂鸣器响吸热结束,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,调整压力到焊接压力(P1),同时按冷却计时按钮。Р蜂鸣器响,冷却时间到,降压力,松开卡具螺丝取管,进行下一循环。Р焊接注意事项:
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