扣分标准Р1Р给棉板-给棉罗拉隔距Р±1/1000〞Р隔距片Р1分/处Р2Р给棉板-刺辊隔距Р+1/1000〞Р隔距片Р1分/处Р3Р刺辊-锡林隔距Р±1/1000〞Р隔距片Р1分/处Р4Р锡林-道夫Р+1/1000〞Р0Р隔距片Р1分/处Р5Р锡林-盖板Р+1/1000〞Р0Р隔距片Р1分/处Р6Р刺辊-转移罗拉Р±1/1000〞Р隔距片Р1分/处Р7Р锡林道夫刺辊针布锐利度Р中等以上Р手感分等Р1分/处Р8Р锡林道夫刺辊针布光洁度Р不挂花Р目视、手感Р1分/处Р9Р盖板针布损伤起浮Р不允许Р目测Р1分/处Р10Р大小漏底不清洁挂花落白Р不允许Р目视Р2分/处Р11Р盖板花不正常Р不允许Р目视、对比Р2分/台Р12Р盖板清洁刷作用不良Р不允许Р查隔距,目视对比Р2分/台Р13Р集尘带传动不良Р不允许Р查隔距,清洁效果Р2分/台Р14Р圈条成形不良Р不允许Р层数分明、排列有序Р2分/处Р15Р车肚落棉Р不允许落白Р棉检室测Р16Р生条棉结、杂质总和Р不允许超出工艺要求Р试化室测Р17Р其他参照公共部分项目考核Р备注:针布锐利度 A上等,针齿锋利,有粘手刺痛之感zР B中上等,锋利,颇有锋利之感;Р C中等,针齿锐利,有锋利之感;Р D中下等,针布稍有锐度,有正反方向之感;Р E 下等,针齿滑溜,有正反方向。Р精梳机平车验收技术标准Р序号Р检查项目Р允许限度Р检查方法Р扣分标准Р1Р锡林-分离罗拉隔距Р/Р用专用工具Р1分/处Р2Р钳板-分离罗拉隔距Р+0.05mmР0Р240分度,落棉刻度5,用专用工具Р1分/处Р3Р顶梳-分离罗拉隔距Р+0.05 mmР0Р240分度,用专用工具Р1分/处Р4Р锡林-上钳唇隔距Р±0.08mmР240分度,隔距片Р1分/处Р5Р分离罗拉偏心弯曲Р0.05mmР用百分表查Р2分/处Р6Р毛刷状态不良Р不允许Р查有无脱毛、清锡林干净Р1分/个
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