艺采用湿法的布置方法。主要设计原则如下:Р工艺遵循技术成熟、设备先进运行稳定、操作维护方便、自动化程度较高、运行成本较低、无二次污染原则。能够保证高可用率,而且完全符合环境保护要求。工艺充分考虑锅炉特点,系统阻力稳定。工艺与设备布置合理,能满足现有场地位置要求。整个除尘系统的所有建(构)筑物布置与主体工程协调。并根据其工程设计和布置要求在所给定的区域范围内优化,以使其工艺流程和布置合理、安全和经济。改造后达到超低排放要求。Р针对小型工业锅炉,目前常用的脱硝工艺为SNCR脱硝,由于SNCR脱硝系统脱硝效率有限,无法达到超低排放标准的要求,因此常用氧化湿法以应对越来越严格的排放标准要求。Р氧化脱硝其基本脱硝原理为:通过添加强氧化剂将烟气中NOx主要成分NO氧化为N2O5或N2O3,然后通过脱硫系统吸收剂吸收。强氧化剂可以选用臭氧、亚氯酸钠、亚氯酸钠、二氧化氯等。Р3.2.2工艺路线Р本方案本着投资少,运行成本低,效率高且满足将来标准要求,采用氧化脱硝新技术。Р对烟气温度无特殊要求,脱氮效率高达70%。脱硝用水全部闭路循环,且配置了中水脱氯装置不向外排废水,无二次污染。在烟气脱硝塔内,利用多道逆顺向喷淋法,将吸收液喷入烟气中,在高速气流的带动下,吸收液被吹成雾状,比表面积大,使气液接触更加充分,从而确保了脱硝效率的稳定。Р氧化法脱硝常用的强氧化剂有臭氧、亚氯酸钠、亚氯酸钠、二氧化氯等。考虑投资及运行费用,本方案选择臭氧作为氧化剂。Р3.3.2.1反应原理Р选择性氧化脱硝技术的基本原理为臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性,将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物,然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收,达到脱除的目的。我公司在臭氧同时脱硫脱硝过程中 NO的氧化机理进行了研究,对臭氧在烟道的投放、布气方式、气相混合方式,温度控制影响、粉尘影响等做了全面的模拟实验,总结并构建出 O
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