双碱法、氧化镁法脱硫技术方案

也有待加强。Р2、喷雾干燥法Р喷雾半干法烟气脱硫工艺也是目前应用较广的一种烟气脱硫技术,其工艺原理是以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的二氧化硫发生化学反应生成CaSO3,烟气中的二氧化硫被脱除。Р该工艺反应机理为:РSO2+H2O==>H2SO3 РCa(OH)2+ H2SO3==>CaSO3+2H2OРCaSO3在微滴中过饱和沉淀析出:РCaSO3(l)==>CaSO3(g)↓РCaSO3氧化成CaSO4:РCaSO3(l)+1/2H2O==>CaSO4(l)РCaSO4溶解毒极低会迅速析出:РCaSO4(l)==>CaSO4(g)↓Р 与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来,可以在筑路中用于路基。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般将部分脱硫灰加入制浆系统进行循环利用。Р3、炉内喷钙加尾部增湿活化工艺Р炉内喷钙加尾部增湿活化工艺(简称LIFAC工艺)是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行,收到传质过程的影响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生成Ca(OH)2进而与烟气中的二氧化硫反应,进而再次脱除二氧化硫。当Ca/S为2.5及以上时,系统脱硫率可达到65%-80%。。该工艺的反应机理为:Р 第一阶段反应(炉内喷钙):Р CaCO