相同的砼,每平方m设4个,梅花形布置。所有梁体预留孔处均增设相应的螺旋钢筋;桥面泄水孔处钢筋可适当移动,并增设螺旋筋和斜置的井字形钢筋进行加强。施工中为确保腹板、顶板,底板钢筋的位置准确,底部和上部的上下层钢筋间,按W型钢筋支撑,每1.5m放一档,加设架立钢筋。顶板钢筋绑扎完成后,在相应位置预埋防护墙、竖墙、接触网基础预埋件预埋。按要求埋设桥面泄水管与通风孔,设置检查孔。为确保波纹管在砼施工时损坏、进水泥浆,影响钢绞线张拉,在波纹管内套PVC管,在砼施工过程中不间断活动PVC管,确保波纹管道畅通,砼初凝后,拉出PVC管,循环使用。7、混凝土施工砼采用集中拌合站强制拌制,砼罐车水平运输,砼天泵垂直运输灌注的方式。7.1砼拌和(1)、拌和设备砼在拌合站拌合,水泥、粉煤灰和矿渣粉粉体外加剂和液体外加剂均采用罐装,螺旋送料器自动计量送料。砼原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量,称量最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)±1%;外加剂±1%;粗、细骨料±2%;拌和用水±1%。7.2、砼运输砼运输采用8m3砼搅拌车运输,在装运砼前,认真检查运输设备内是否存留有积水,内壁粘附的砼是否清除干净。当搅拌运输车到达浇灌现场时,应高速旋转搅拌20~30s后再将砼拌和物卸入砼料斗中。7.3、砼浇筑(1)浇筑砼前,检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块至少为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内,底层垫块按梅花形布置。(2)砼入模前,测定砼的温度、坍落度和含气量等工作性能,只有拌和物性能符合设计或配合比要求的砼方可入模浇筑。砼的入模温度宜控制在5℃~30℃。(3)当砼有抗冻性设计要求时,砼的入模含气量根据配合比规定的0.5h含气量进行控制,控制偏差为±1.0%。(4)砼入模坍落度按设计的规定值进行控制,控制偏差为±20mm。
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