电压对焊缝形状的影响Р随着电弧电压的增加,焊缝的宽度将明显增加,而熔深和余高则有所下降。电弧电压的增加,实际上就是电弧长度的增加,这样母材加热面积增加,从而焊缝的熔宽也增加。当电弧拉长后,焊剂的熔化量也会相应的增加,而焊缝余高和熔深反而会有所减小,因此,单一的过分增加电弧电压,容易造成未焊透,焊部粗糙,脱渣困难,严重时还会造成焊缝咬边。Р电弧电压对焊缝宽度、熔深和余高的影响规律见图3-3:Рb-焊缝宽度; h-焊缝深度; e-余高; v-电弧电压Р 图3-3 电弧电压对焊缝截面的影响Р3.4.3 焊接速度的影响Р增加焊接速度时,焊缝的线能量将减小,焊缝宽度明显变窄,而余高则稍有增加。当焊接速度过快时(如每小时超过40米左右),由于电弧对母材加热时间缩短,故熔深会逐渐减小。不适当的提高焊接速度,有发生母材未焊透和边缘未熔合的危险,但适当的提高焊接速度,对减小焊接变形是有利的。Р焊接速度与熔深,熔宽的关系见图3-4:Рb-焊缝宽度;h-焊缝深度;Vc-焊接速度(米/小时)Р图3-4 焊接速度与熔深、熔宽的关系Р3.4.4 焊丝直径的影响Р随着焊丝直径的减小,电流密度则增加,母材的熔深增大,成形系数提高,因此生产效率也将随之提高。由于增加了熔深,因此可以降低对母材的开槽要求,这样不但可以节省人工和焊丝消耗量,同时,还可节省电能和减小工件变形。Р焊丝直径与电流密度,熔深的关系见表: 表3.5Р焊丝直径(mm)Р电流与电流密度Р熔透深度Р3Р4Р5Р6Р8Р10Р12Р4.8Р焊接电流(A)Р450Р500Р550Р600Р725Р825Р925Р电流密度(A/mm2)Р23Р26Р28Р31Р37Р42Р47Р焊接电流应在规定的范围内,不能为增大熔深过分的增加电流。埋弧自动焊焊丝直径与电流、电压的范围见表3-6: 表3.6Р焊丝直径(mm)Р<2.4Р3.2Р4.0Р4.8Р6.4
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