成质量不合格的,必须按有关条款进行处罚。(四)单层铝板加工1、加工流程:接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放→装车。2、单层铝板工序加工要领:接到加工单时,接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合;在加工单数量与加工图在符合的条件下,接单人进行材料计划及办理其领料手续。3、材料领用:必须先开物料领用单到材料部通过核实;按单所指材料型号、规格、色泽领用,仓管员签名发放;搬运采用吊车或人工,运到切割机前待切割。4、切割:切割板块前将加工单数据做再次复核,做到万无一失;切割要求操作员数据准确,两人同时进行切割量尺要准确;送板块进行切割时,板块饰面必须向上,避免饰面损伤;当板块进入剪口时,操作员必须用统一的手势或口令表示可以切割,其操作员才能踩下离合器;切割好的板块,要轻放清洁平台,避免板块饰面受损,余料及时退回仓库办好有关手续。5、原板复检:单板到货必须复查板是否与加工单符合;检查板的安装方向是否正确;对异形板,还应检查其挠度方向是否符合要求,可以到现场放样;6、板块完后,可依据编号对号安装;安装前,要将碎屑清理干净;安装时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝板受到损伤;弯折后,板材四周对接处要用密封胶进行密封;对有毛刺的边部分可用锉刀修边,同时要注意对铝板表面的保护;需要钻孔时,可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种孔径。固定:在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起来,角铝另一边固定在铝龙骨上;7、复查半成品的复查,复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为1mm-1.5mm,超过此要求均为不合格品;复查板块尺寸与加工单规格要求是否相吻合;复查各加工工序是否按要求进行,加工效果是否合格;8、存放存放单层铝板板块时,首先将存放地点打扫干净,再用木板覆盖地面,保持平整,堆放板块时,将板块倾斜110度于墙,饰面与饰面对放,避免饰面损伤,决不允许平放板块;
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