平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好钢骨架。C)相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。D)检查确认:检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。7.5.3玻璃板块安装1)基本方案A)玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量,公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。B)玻璃垂直运输:采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊,使用电动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位,安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。C)打胶工艺控制与检测a)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。b)打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。c)打胶过程应注意事项:先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理,打好的胶不得有外溢,毛刺等现象;打胶时采用双人里外同步对打的方法,保证胶缝填实;在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑,如有凸起必须在胶表面硫化前修整好,保证在胶缝处排水通畅;在隔日打胶时,胶缝连接处先清洗已打好的胶头,切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密;如在自检中发现有局部打胶缺陷(如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹),必须将该部分切除清理后再进行补胶。2)质量控制及检验A)玻璃安装误差控制:相邻两玻璃面接缝偏差1.0mm相邻两玻璃面水平偏差1.0mmB)雨蓬板块可以自由拆换,为此我司设计了玻璃板块之间接缝,采用现场填注硅酮密封胶。拆换时可自由割除及重新填注。C)为保证雨蓬具有足够安全度,我司设计了如下构造措施。①采用钢化夹胶玻璃,使玻璃不仅有足够安全储备,而且即便出现超出设计规范考虑的意外事故导致玻璃破损仍能使玻璃保持形状不脱格,确保使用者的生命财产安全。②玻璃板三向都采用弹性可动连接,满足玻璃板块热胀冷缩要求。7.5.4铝单板安装
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