量其活塞杆伸出全行程后和收缩后的两耳孔中心距,其极限偏差为±0.5mm。Р⒀外观质量检查,要求喷漆表面光泽、平滑、美观、不得有皱皮,露底现象。Р⒁对外购的标准液压缸,应有生产厂的产品合格证,试验项目和试验指标应不低于本标准的要求。Р⒂检验完毕的液压缸应及时用专用塑料塞堵上。Р4.试验方法与检验规则Р⑴试验方法Р①试验用测量仪表及其精度应符合表7—2--10的规定。Р表7—2--10Р测量项目Р仪表名称及精度Р测量精度Р压力,MpaР压力表,1.5级Р±2%Р温度,CР温度计,1.5级Р±2%Р长度,mmР游标卡尺,刻度0.05mmР±0.1mmР时间,sР秒表,刻度0.1sР±0.1sР容积,mLР量简,刻度0.1mLР±0.1mLР②试验液压缸的液压系统用油无特殊要求时选用GB11119中规定的液压油L-HM32或L-HM46。出厂检验的油液温度应控制在20~60℃。Р③试验内容和操作步骤РⅠ、试验前的准备Р a. 把被试液压缸安装在试验台架上。Р b. 用软管把A、B口连接,给阀10的YV5通电,启动图7—2--1中的泵3,调节图7—2--1中的调速阀9,使通过流量计的流量符合试验规定,然后拆除软管。РC. 把被试验压缸的进出油口与图7—2--1中的A、B口联接。РⅡ、操作步骤Р1)试运行Р给图7—2--1中的阀10的YV4、YV5交替通电5次以上,使被试液压缸在空载工况下全行程往复动作5次以上,观察试运转情况,被试缸不得外渗漏等不正常现象。Р2)内泄露Рa. 无杆腔内泄露Р把被试缸无杆腔的油口接于图中的A口把有杆腔的油口引到量杯。然后,给阀10的YV5通电,给阀6的YV3通电,调阀7,使P3=24.5MPa,用秒表计时,保压30s,测量内泄露量。Рb. 有杆腔内泄露Р把被试缸有杆腔的油口接于图中的A口,把无杆腔的油口引到量杯。然后,给阀10的YV5通电,调阀7,使 P
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