实施挖土(砂石)工序,挖掘的顺序为:先挖四角,范围为各个角周围1米范围内,深度自圈梁(上板混凝土护壁)底边向下不得大于60cm,再绑扎四角柱钢筋,支模板、浇筑,混凝土强度达到要求后拆模,然后挖护壁下方的土(深度同上),绑扎钢筋、支模、浇筑等。Р在所浇筑混凝土中均加入早强剂,每板钢筋混凝土浇筑高度不大于0.6米,拆模时间不小于2天,随后的挖掘土(砂)的过程采用先中间后周围的施工顺序。Р循环以上工作顺序直至距离设计坑底以上60cm。Р ④、工作坑底特殊部位加固方法Р坑底板钢筋混凝土浇筑时须与倒数第一板护壁连接为一整体(见图1)Р本工程工作坑经过上述方案处理之后,经过现场监测坑护壁与坑周围沉降量,沉降量很小,并且周围土体裂纹变化很小。使本工作坑能够正常进行顶管施工,产生了比较好的社会效益。Р5.3顶管工作井内设备安装Р(一)导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程,确保顶入管节中心及高程能符合要求。Р1、由于工作井地板浇筑了20cm的砼,地基稳定,导轨直接放置在工作井的地板上。Р2、严格控制轨道顶面的高程,其纵坡与管道纵坡一致。Р3、导轨采用浇筑砼予以固定,导轨长度采用2~3m,间距设置为60cm,材料采用160型H钢。Р4、导轨必须直顺。严格控制导轨的高程和中心。Р(二)下管、顶进、出土和挖土设备:采用12T吊车下管,用千斤顶、高压油泵作为顶进设备,用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备,用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。Р(三)照明设备:井内使用电压不大于12V的低压照明。Р(四)通风设备:人工挖土前和挖土过程中,采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。Р风量的计算:Р1、按洞内同时工作的最多人数计算:Q=k*m*qР式中:Q—所需风量,m3/min;РK—风量备用常用系数,常取k=1.1~1.2РM—洞内同时工作的最多人数РQ—洞内每人每分钟需要新鲜空气量,通常按3m3/min计算。
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