类进行妥善保管Р4.3厌氧罐现场建造Р4.3.1罐体组成件下料预制Р(1)底板的下料预制РA、底板的下料应严格按排板图和下料图的尺寸在合格的钢板上进行划线并经检查确认后进行切割。下料采用半自动火焰切割,弧形线下料采用手工下料。坡口加工采用气割、砂轮磨光机进行。钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。РB、底板防腐:罐底板的防腐采用二遍环氧煤沥青底漆,除锈采用手工除锈,除锈后钢板表面经检查达到要求后方可进行环氧煤沥青底漆的涂刷。每道漆干后方可进行下道漆的涂刷。每道漆干膜厚度不得小于70μm,总干膜厚度不得小于150μm。Р(2)壁板的下料预制Р壁板按排板图尺寸在合格的钢板上进行准确画线,经确认后采用半自动切割机进行下料,经检查合格后进行坡口,坡口合格即使用卷板机对罐体壁板进行预弯压头和卷圆。卷制时,卷板机上辊应光滑整洁,不得使钢板表面有伤痕、油污等缺陷。Р壁板卷制时应压好钢板两端的接头的弧度(也可将板端接长卷头),否则壁板间的接头会出现棱角现象,具体方法可先用厚钢板压制成与壁板弧度相同的模板,在卷壁板时应先将模板放入卷板机后再将待卷的壁板放入,同模板一起卷制,这种方法可以使壁板的两端较好的成型,避免出现直边、或桃尖。Р壁板滚弧时应用前后拖架,卷制成型后应直立于平台上,水平方向用弦长2m的弧形样板检查,其间隙不得大于4mm;垂直方向用1m的直线样板检查,其间隙不得大于1mm,上口平面度误差小于1mm,垂直度误差<1mm。确认合格后,将其放在专用的弧形托架上。Р壁板尺寸测量部位图Р?A E?BР C F DР Р Р壁板尺寸允许偏差表(㎜)Р测量形式Р误差Р宽度: AC、BD、EFР±1Р长度: AB、CDР±1.5Р对角线误差: AD-BCР≤2Р直线度: AC、BDР≤1Р直线度: AB、CDР≤2Р坡口角度偏差Р≤±5°
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