0.5-2005 中的Ⅰ级为合格。 5.3 真空粉末绝热的绝热层应符合下列要求: a)粉末绝热材料装填前,应确认其含水率符合要求,必要时应进行干燥处理; b)装填时,应控制粉末绝热材料的装填密度,且尽可能采取防沉降措施; c)真空粉末绝热深冷容器,可添加适量阻光剂。阻光剂应具有良好的化学稳定性,且应均匀分布在粉末绝热材料中。储存液氧介质的深冷容器不应添加在富氧环境下会产生爆炸的阻光剂。 5.4 容器抽空的具体操作为: 容器是通过抽气嘴与抽气管道和机械泵、扩散泵组成的高真空抽气机组连接后进行抽空。(1)容器置于保温炉内,从抽空管路通人高纯氮气,然后加热至 120 ~ 130 度(这个温度的设定是根据绝热材料和支撑材料的最高承受温度而定), 启动旋片泵和罗茨泵组合开始抽气,一般抽气 3h,冲氮保温 4h,反复进行气体热冲洗和预抽过程,且不少于 6次。这样可以将夹层空间内空气和材料表面及吸附剂表面吸附和解吸的部分水蒸气抽出,随着充气次数的增加,夹层空间内的空气组分发生变化,逐步变为充入的氮气,氮气在抽气很容易被抽出。(2)当容器真空度抽至 2Pa 时。对容器夹层重新充入氮气,并加热至 120 ~ 130 度后开始用扩散泵机组连续抽空,当容器在热状态下真空度达到 8×10 -2P a并稳定时,容器离开保温炉持续抽空。(3)容器室温抽空至真空度达到 8~9x10 -3pa时,停止抽空并关闭工装阀门,记录真空度数值。(4)产品室温下静置 2h,记录此时的夹层真空度数值,根据计算常温状态下的漏放气速率,如果计算的漏放气速率数量级已达到为 10 -7,即可判断夹层漏放气速率符合要求。如果计算所得的漏放气速率数量级为 10 -6,延长产品静置时间,最长静置为 72小时己录夹层真空度数值并计算漏放气速率。漏放气速率符合要求后,封口真空度≤3pa ,产品进行封结并将真空阀打上铅封,容器抽空结束。
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