然会向着更广泛的领域个更高水平发展,现在,能把握机遇,开拓市场,不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具企业的生产任务充足,利润水平和职工收入都很高。Р(6)发达工业国家的模具正加速向我国转移,其表现方式为:一是迁厂,二是投资,三是采购,近年来这一趋向更加明显,我国的模具企业应该抓住机遇,借用并学习国外先进的技术,加快自己的发展步伐。Р综合我国的现实状况,在当今的现实下,我们要认清楚自己的缺点,发现自己的不足,同时发挥自己具备的长处,使我国的模具事业在世界的领域取得更进一步的发展。Р 第二节注射成型原理Р注射模又称注塑模是根据金属压铸成型原理发展起来的,首先将颗粒或粉状的塑料原料加入到射机的料筒中加热熔融成粘流态在柱塞或螺秆的推动下,通过料筒前端的喷嘴或模具的浇注系统注射工艺过程如图(1-1)。Р 图1.1注射成型过程Р首先注射机的合模机构带动模具的活动部分从右向左移动,与模具的固定部分闭合,然后注射机的柱塞(螺杆)将由料斗中落入料筒里的粒料或粉料向前推进,与此同时进行预热,使料筒中的颗粒或粉料熔融成黏流态的塑料,在柱塞(螺杆)的高度和高压的推动下,通过料筒前端的喷嘴和模具浇注系统注入已经闭合的模具型腔中,充满型腔的通体在受压情况下,经冷却固化而保持型腔所赋予的形状。最后柱塞(螺杆)复位,再次进行下一次注射。Р第二章塑件工艺分析Р第一节塑件功能结构Р一、塑件设计Р根据塑件应具有满足使用目的的功能,并要满足在使用过程中所承受力和一定的温度,同时也要考虑消费者使用的舒适度,和消费者所喜欢的外形设计。Р在满足以上功能前提下,我们要选择能给我们带来经济利润最大,成本最低的料和生产工序节俭的注射系统。Р二、工件结构Р名称:果盘Р材料:改性聚苯乙烯(hips)Р生产批量:大批量?Р未注公差:按MT5级精度取成品图如(1.2)Р图1.2 工件成型图Р图 1.3草图Р图1.4拉伸
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