双柱液压式汽车举升机设计（全套CAD图纸）

液压泵油源,有利于减少能耗和系统发热。 1.2 同步液压缸采用分流集流阀孔制同步,基本满足液压缸的同步要求; 两极液压控制单向阀实现液压缸举升后的锁定,举升停位安全可靠。 2 技术参数举升机液压系统的主要技术参数项目参数单位液压齿轮泵工作压力 17 MPa 流量 22 L/min 电动机功率 4 kW 液压缸每个缸的举升力 70 kN 举升行程 1000 mm 缸径 100 第4章液压系统的传动计算液压传动系统是液压机械的一个组成部分, 液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际出发,有机地结合各种传动形式, 充分发挥液压传动地优点, 力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。 1 液压系统的设计步骤与设计要求 1.1 设计步骤液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。 1) 确定液压执行元件的形式; 2) 进行工况分析,确定系统的主要参数; 3) 制定基本方案,拟定液压系统原理图; 4) 选择液压元件; 5) 液压系统的性能验算; 6) 绘制工作图,编制技术文件。 1.2 明确设计要求设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1) 主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等; 2) 液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何; 3) 液压驱动机构的运动形式,运动速度; 4) 各动作机构的载荷大小及其性质; 5) 对调速范围、运动平稳性、转速精度等性能方面的要求; 6) 自动化程度、操作控制方式的要求; 7) 对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求; 8) 对效率、成本等方面的要求。 2 进行工况分析、确定液压系统的主要参数