布置,主厂房土建费用少。其缺点是单元之间不能切换。单元内任意与主气管相连的主要设备或附件发生事故,都将导致整个单元系统停止运行,缺乏灵活调度性和负荷经济分配的条件;机炉必须同时检修,相互制约。这种系统适用于中间再热凝汽式机组。Р 给水系统包括除氧器,给水泵以及高压加热器等设备。本机组给水系统采用了3台给水泵及其前置泵并列运行。机组配2台容量各自为最大给水量的50%的汽动给水泵,做经常运行泵,并配一台容量为最大给水量50%的电动调速给水泵做备用泵。高压加热器采用大旁路系统,疏水逐级自流的形式。Р 主给水泵由小汽轮机驱动,其前置泵采用单独的电动机驱动,即不通轴的串联连接方式。为确保给水系统的安全,对配置汽动给水泵的机组,小汽轮机准备了两炉供气的气源,即高压气源和低压气源。小汽轮机的汽源分别来自再热蒸汽冷段(即高压缸排汽)和主汽轮机的4段(即中压缸排汽)抽汽处。3台高压加热器设有大旁路,即在进口设有一电动三通阀,出口设有快速电动闸阀,任一高压加热器的故障解列,都同时切除3台高压加热器,给水旁路进入省煤器。Р凝结水系统Р 凝结水系统包括凝汽器,凝结水泵以及低压加热器等主要设备。主要任务是将汽轮机排气凝结成水,通过凝结水泵升压后进行回热,送至除氧器。凝结水用户多,管道复杂,设备布置层次多,整个系统较为庞大,故障点多,检修维护量大。凝结水系统处于真空状态的水泵或阀门均接入有压力的凝结水,用以达到水封的目的。Р 凝汽器的任务有两个:一个是在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空,以增加汽轮机蒸汽的可用焓降,提高汽轮机的热效率;二是将汽轮机排汽凝结成水,送回锅炉中重复使用。Р 为确保机组的运行性能,凝汽器在正式投运行前,其水侧必须进行水压试验,汽侧必须进行灌水试验,真空系统必须进行气密性实验。真空系统的气密性试验是为了检测机组的安装质量,了解整个真空系统的严密性。凝汽器必须在机组启动前投入运行。
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